高强度合金钢管材液压成形试验机的设计与开发
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-9页 |
| 参数符号说明 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题研究的背景及意义 | 第10-11页 |
| ·课题研究的背景 | 第10页 |
| ·课题研究的意义 | 第10-11页 |
| ·管材液力塑性成形技术简述 | 第11-19页 |
| ·管材液力塑性成形原理 | 第11-13页 |
| ·管材液力塑性成形的优缺点及应用 | 第13-15页 |
| ·管材液力塑性成形的影响因素及工艺缺陷 | 第15-16页 |
| ·管材内液塑性成形的发展历程及未来发展趋势 | 第16-19页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 2 液压成形实验机基本参数的确定 | 第20-32页 |
| ·试验件参数要求 | 第20页 |
| ·试验件材料的成形性能参数 | 第20页 |
| ·管坯几何参数 | 第20页 |
| ·数学模型的建立 | 第20-23页 |
| ·数学模型的基本假设 | 第20-21页 |
| ·坐标系的建立 | 第21页 |
| ·管坯液压鼓胀成形受力及几何关系 | 第21-23页 |
| ·试验机基本参数的计算及确定 | 第23-32页 |
| ·成形压力P_i的计算公式推导 | 第23-25页 |
| ·极限压力的计算公式推导及计算 | 第25-28页 |
| ·极限应变计算公式的推导及计算 | 第28-29页 |
| ·最大轴向进给力的计算 | 第29-30页 |
| ·合模力计算公式的推导及计算 | 第30-31页 |
| ·试验机主要技术参数的确定 | 第31-32页 |
| 3 试验机的总体结构方案 | 第32-35页 |
| ·试验机的功能需求分析 | 第32页 |
| ·试验机的工艺过程功能需求 | 第32页 |
| ·成形工艺方式选择需求 | 第32页 |
| ·试验机总体结构方案 | 第32-34页 |
| ·试验机总体方案的创新性 | 第34-35页 |
| 4 试验机主机结构设计及分析 | 第35-60页 |
| ·试验机主机的结构方案 | 第35-37页 |
| ·主机的作用 | 第35页 |
| ·主机的结构方案 | 第35-36页 |
| ·主机的受力分析 | 第36-37页 |
| ·工作台尺寸参数的优化及确定 | 第37-40页 |
| ·工作台厚度尺寸参数 | 第37页 |
| ·工作台尺寸参数的优化 | 第37-40页 |
| ·机架结构的设计与分析 | 第40-44页 |
| ·机架的结构设计 | 第40页 |
| ·机架的数值分析及结构改进 | 第40-44页 |
| ·立柱机构的设计及分析 | 第44-49页 |
| ·立柱的整体结构 | 第44-45页 |
| ·立柱最小直径的确定 | 第45-46页 |
| ·立柱结构数值模拟分析 | 第46-47页 |
| ·立柱缸固定板的数值分析及改进 | 第47-49页 |
| ·超高压缸的结构及主要参数计算 | 第49-52页 |
| ·超高压缸结构的确定 | 第49页 |
| ·超高压缸主要参数的计算 | 第49-52页 |
| ·超高压合模机构的设计及分析 | 第52-53页 |
| ·超高压合模机构的结构设计 | 第52页 |
| ·上梁板的数值分析 | 第52-53页 |
| ·进给机构的设计及分析 | 第53-55页 |
| ·进给机构的结构设计 | 第53-54页 |
| ·进给机构支座的数值分析 | 第54-55页 |
| ·锁模装置的设计 | 第55-57页 |
| ·锁模机构的设计 | 第55-57页 |
| ·辅助锁模保护机构的设计 | 第57页 |
| ·脱模顶出机构的设计 | 第57-58页 |
| ·辅助模具安装装置的设计 | 第58-60页 |
| 5 试验机液压系统的设计及仿真分析 | 第60-78页 |
| ·试验机液压系统的工作需求及基本参数的确定 | 第60-61页 |
| ·试验机液压系统的工作需求 | 第60页 |
| ·试验机液压系统基本参数的确定 | 第60-61页 |
| ·液压泵及工作电机的选择 | 第61-62页 |
| ·液压泵的选定 | 第61页 |
| ·液压泵所需电机的选择 | 第61-62页 |
| ·超高压进给回路系统设计 | 第62-64页 |
| ·回路系统的工作要求 | 第62页 |
| ·回路系统的工作原理 | 第62-63页 |
| ·主要液压元件的参数及选型 | 第63-64页 |
| ·合模控制回路设计 | 第64-66页 |
| ·回路工作要求 | 第64-65页 |
| ·回路系统的工作原理 | 第65-66页 |
| ·液压元件的参数及选型 | 第66页 |
| ·充液增压回路设计 | 第66-68页 |
| ·回路工作要求 | 第66-67页 |
| ·回路的工作原理 | 第67页 |
| ·主要元器件的选型 | 第67-68页 |
| ·锁模回路设计 | 第68-69页 |
| ·工作要求 | 第68页 |
| ·回路系统的工作原理 | 第68-69页 |
| ·液压元件的参数及选型 | 第69页 |
| ·模具润滑系统设计 | 第69-71页 |
| ·工作要求 | 第69-70页 |
| ·元器件的选择及技术参数 | 第70-71页 |
| ·液压系统的密封 | 第71-72页 |
| ·超高压系统的密封 | 第71-72页 |
| ·胀头密封设计 | 第72页 |
| ·合模液压系统同步仿真研究 | 第72-74页 |
| ·基于AMESim仿真模型的建立 | 第72-73页 |
| ·仿真结果及分析 | 第73-74页 |
| ·液压成形试验机液压系统总装图及元器件明细表 | 第74-78页 |
| 6 结论与展望 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间发表的论文和出版著作情况 | 第84页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间参加的科学研究情况 | 第84页 |
