| 第1章 绪论 | 第1-14页 |
| 1．1 引言 | 第9页 |
| 1．2 有色冶金污泥的来源与危害 | 第9-10页 |
| 1．3 目前国内外对污泥的处理处置方法及存在的问题 | 第10-11页 |
| 1．4 本项研究的技术思路、主要研究内容和解决的关键问题; | 第11-12页 |
| 1．5 本研究的技术路线和采取的技术手段 | 第12-14页 |
| 1．5．1 技术路线 | 第12-13页 |
| 1．5．2 技术手段 | 第13页 |
| 1．5．3 技术特点 | 第13-14页 |
| 第2章 实验研究部分 | 第14-25页 |
| 2．1 实验原材料 | 第14-20页 |
| 2．1．1 污泥 | 第14-16页 |
| 2．1．1．1 污泥来源 | 第14-15页 |
| 2．1．1．2 污泥样品的匀化选取与处理 | 第15页 |
| 2．1．1．3 污泥的物理性质 | 第15页 |
| 2．1．1．4 污泥的化学成分 | 第15页 |
| 2．1．1．5 污泥的矿物成分 | 第15-16页 |
| 2．1．2 诺渣 | 第16-17页 |
| 2．1．2．1 诺渣的来源 | 第16页 |
| 2．1．2．2 诺渣的物理性质 | 第16页 |
| 2．1．2．3 诺渣的化学成分 | 第16-17页 |
| 2．1．3 粉煤灰 | 第17-18页 |
| 2．1．3．1 粉煤灰的来源 | 第17-18页 |
| 2．1．3．2 粉煤灰的化学成分 | 第18页 |
| 2．1．4 水泥 | 第18页 |
| 2．1．5 石灰 | 第18-19页 |
| 2．1．6 外加剂 | 第19-20页 |
| 2．2 实验方法 | 第20-22页 |
| 2．2．1 实验工艺流程 | 第20-21页 |
| 2．2．2 试体成型方法 | 第21页 |
| 2．2．2．1 浇注成型 | 第21页 |
| 2．2．2．2 压制成型 | 第21页 |
| 2．2．3 物理性能测试 | 第21-22页 |
| 2．2．4 固化体浸出液测试 | 第22页 |
| 2．3 实验仪器和设备 | 第22-25页 |
| 2．3．1 成型实验仪器 | 第22页 |
| 2．3．2 浸出实验仪器 | 第22页 |
| 2．3．3 测试仪器设备 | 第22-25页 |
| 2．3．3．1 X射线衍射分析(XRD) | 第22-23页 |
| 2．3．3．2 扫描电镜分析(SEM) | 第23页 |
| 2．3．3．3 原子吸收分光光谱仪(AAS) | 第23页 |
| 2．3．3．4 等离子单道扫描直读光谱仪(ICP-AES) | 第23页 |
| 2．3．3．5 分光光度计 | 第23页 |
| 2．3．3．6 测氟仪 | 第23-24页 |
| 2．3．3．7 测汞仪 | 第24-25页 |
| 第3章 结果与讨论 | 第25-55页 |
| 3．1 浇注成型实验结果及讨论 | 第25-28页 |
| 3．1．1 外加剂选择与性能比较 | 第25-27页 |
| 3．1．2 不同配比对浇注成型固化体强度影响 | 第27页 |
| 3．1．3 浇注成型工艺小结 | 第27-28页 |
| 3．2 压制成型实验结果与讨论 | 第28-41页 |
| 3．2．1 预处理对污泥固化体强度的影响 | 第28-30页 |
| 3．2．1．1 预处理方式比较实验 | 第28-29页 |
| 3．2．1．2 灰份混磨时间的比较实验 | 第29-30页 |
| 3．2．2 不同外加剂对胶凝材料性能的影响 | 第30-31页 |
| 3．2．3 胶凝材料组成体系的确定 | 第31-32页 |
| 3．2．4 胶凝材料组成最佳配合比的确定 | 第32-34页 |
| 3．2．4．1 影响因素分析与确定 | 第32-33页 |
| 3．2．4．2 正交实验结果及分析 | 第33-34页 |
| 3．2．5 污泥掺量对抗压强度的影响 | 第34-35页 |
| 3．2．6 水泥的掺量对抗压强度的影响 | 第35-36页 |
| 3．2．7 诺渣的掺量对抗压强度的影响 | 第36-37页 |
| 3．2．8 污泥煅烧改性实验 | 第37-41页 |
| 3．2．8．1 污泥中二水石膏含量的确定 | 第37页 |
| 3．2．8．2 污泥锻烧改性后 X衍射测试分析 | 第37-40页 |
| 3．2．8．3 石膏成分对抗压强度的贡献 | 第40-41页 |
| 3．3 胶凝材料制备工艺 | 第41-47页 |
| 3．3．1 最佳石灰掺量的确定 | 第41-42页 |
| 3．3．2 固化剂 A的添加量对抗压强度的影响 | 第42-43页 |
| 3．3．3 水灰比实验 | 第43-44页 |
| 3．3．4 养护条件实验 | 第44-47页 |
| 3．3．4．1 养护制度的选择 | 第44-45页 |
| 3．3．4．2 养护制度参数的确定 | 第45-47页 |
| 3．4 含重金属污泥水化硬化机理 | 第47-53页 |
| 3．4．1 污泥固化体的显微结构分析 | 第47-49页 |
| 3．4．2 固化体的 DTA测试分析 | 第49页 |
| 3．4．3 水化物的 XRD测试分析 | 第49-50页 |
| 3．4．4 污泥固化的水化反应过程分析 | 第50-53页 |
| 3．5 含重金属污泥固化体浸出率测试与评价 | 第53-55页 |
| 3．5．1 浸出毒性鉴别标准值 | 第53-54页 |
| 3．5．2 浸出液中有害成分测试结果 | 第54-55页 |
| 第4章 成品墙体砖的试制 | 第55-59页 |
| 4．1 加细骨料砂替代诺渣实验 | 第55-56页 |
| 4．2 污泥掺量实验 | 第56页 |
| 4．3 水泥掺量实验 | 第56页 |
| 4．4 成型条件 | 第56-57页 |
| 4．5 小结 | 第57-59页 |
| 第5章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 硕士在读期间论文发表情况 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
