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新型铁钻工的设计及分析

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第8-18页
    1.1 课题背景及意义第8-10页
    1.2 国内外研究现状第10-16页
        1.2.1 国外研究现状第11-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-16页
    1.3 本文研究内容第16页
    1.4 章节安排第16-18页
2 铁钻工方案及结构设计第18-47页
    2.1 铁钻工的总体方案设计第18-21页
        2.1.1 技术参数与技术要求第18-19页
        2.1.2 铁钻工的工作流程第19-20页
        2.1.3 总体方案设计第20-21页
    2.2 铁钻工钳体的夹紧臂设计第21-29页
        2.2.1 崩紧扣钳的夹紧结构第22-25页
        2.2.2 夹紧结构的受力分析第25-26页
        2.2.3 夹紧牙板的理论分析第26-29页
    2.3 崩紧扣钳的扭转结构的设计第29-33页
        2.3.1 崩紧扣钳的扭转结构第29-31页
        2.3.2 扭转结构的受力分析第31-33页
    2.4 铁钻工钳体的旋扣装置结构的设计第33-38页
        2.4.1 旋扣装置结构第33-35页
        2.4.2 旋扣装置的夹紧力分析第35-36页
        2.4.3 旋扣滚轮的分析设计第36-38页
    2.5 伸缩臂机构的设计第38-44页
        2.5.1 伸缩臂的结构第38-39页
        2.5.2 伸缩臂机构分析第39-44页
    2.6 旋扣滚轮夹持偏心解决方案第44-46页
    2.7 本章小结第46-47页
3 铁钻工的液压系统设计第47-64页
    3.1 新式铁钻工的液压控制方案第47-50页
    3.2 铁钻工液压回路的设计第50-53页
        3.2.1 上下钳夹紧与旋扣夹紧液压回路第50-51页
        3.2.2 崩紧扣动作液压回路第51-52页
        3.2.3 伸缩臂油缸液压回路第52页
        3.2.4 升降油缸液压回路第52-53页
    3.3 钳体液压缸的选型计算第53-62页
        3.3.1 液压缸负载力的分析第53-55页
        3.3.2 扭转液压缸选型第55-59页
        3.3.3 夹紧液压缸选型第59-60页
        3.3.4 旋扣部分驱动液压缸选型第60-61页
        3.3.5 液压缸校核第61-62页
    3.4 液压马达计算第62-63页
    3.5 本章小结第63-64页
4 铁钻工伸缩臂的运动学和动力学分析第64-71页
    4.1 伸缩臂机构运动学分析第64-67页
    4.2 伸缩臂机构动力学分析第67-70页
        4.2.1 伸缩臂机构驱动力分析第67-69页
        4.2.2 伸缩臂液压缸逆向计算第69-70页
    4.3 本章小结第70-71页
5 铁钻工结构的静力学分析与调试试验第71-80页
    5.1 钳体主要零部件的有限元分析第71-75页
    5.2 铁钻工样机调试试验第75-79页
        5.2.1 铁钻工样机制造第76页
        5.2.2 样机试验过程第76-79页
        5.2.3 样机试验结论第79页
    5.3 本章小结第79-80页
结论与展望第80-82页
攻读硕士学位期间发表学术论文和专利情况第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86-88页

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