腐竹切割装置及刀具的试验研究
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第13页 |
| 1.2 腐竹主要原料(大豆)的现状研究 | 第13-14页 |
| 1.3 腐竹的生产工艺 | 第14页 |
| 1.4 国内外腐竹生产设备研究的现状 | 第14-18页 |
| 1.4.1 中国传统的腐竹手工生产 | 第15-16页 |
| 1.4.2 改进工艺后研制的腐竹连续生产设备 | 第16页 |
| 1.4.3 传统工艺机械化连续生产设备 | 第16-18页 |
| 1.5 研究的目的和意义 | 第18页 |
| 1.6 研究内容及安排 | 第18-19页 |
| 1.7 技术路线 | 第19-20页 |
| 1.8 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 腐竹高速切割装置样机的设计 | 第21-30页 |
| 2.1 概述 | 第21页 |
| 2.2 切割机构方案的选择 | 第21-23页 |
| 2.3 建模 | 第23-26页 |
| 2.3.1 腐竹装置的总体结构设计 | 第24页 |
| 2.3.2 切割机具的机架设计 | 第24-25页 |
| 2.3.3 切割刀具的导轨设计 | 第25-26页 |
| 2.3.4 刀具的设计加工 | 第26页 |
| 2.4 气动控制系统设计 | 第26-29页 |
| 2.4.1 气缸的计算与选型 | 第27-28页 |
| 2.4.2 气路控制系统的气动元件选择 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 切割刀具的力学分析 | 第30-40页 |
| 3.1 Solidworks有限元分析软件简介 | 第30页 |
| 3.2 腐竹刀具静力学对比分析 | 第30-34页 |
| 3.2.1 腐竹刀具静力学分析 | 第30-31页 |
| 3.2.2 圆形切刀刀具静力学分析 | 第31-32页 |
| 3.2.3 直刃平刀静力学分析 | 第32-33页 |
| 3.2.4 刀具指标对比分析 | 第33-34页 |
| 3.3 模态分析的意义 | 第34-38页 |
| 3.3.1 模态分析基础 | 第34-35页 |
| 3.3.2 切割刀具Solidworks模态分析 | 第35页 |
| 3.3.3 圆形切刀刀具模态分析 | 第35-36页 |
| 3.3.4 直刃平刀刀具模态分析 | 第36-37页 |
| 3.3.5 刀具模态云图对比分析 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-40页 |
| 第四章 气动腐竹切割装置的影响因素 | 第40-48页 |
| 4.1 概述 | 第40页 |
| 4.2 气动腐竹切割装置试验设计 | 第40-43页 |
| 4.2.1 试验材料 | 第40页 |
| 4.2.2 试验仪器与设备 | 第40-41页 |
| 4.2.3 试验目的与内容 | 第41-43页 |
| 4.3 试验内容与分析 | 第43-45页 |
| 4.3.1 冷藏时间对试验的影响 | 第43-44页 |
| 4.3.2 腐竹含水量对切割试验的影响 | 第44页 |
| 4.3.3 两种刀具对腐竹切割效果的影响试验 | 第44-45页 |
| 4.3.4 不同工作气压对腐竹切割效果的影响 | 第45页 |
| 4.4 控制系统对切割效果的影响试验 | 第45-47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 刀具磨损试验研究 | 第48-56页 |
| 5.1 材料与方法 | 第48-52页 |
| 5.1.1 试验原理 | 第48页 |
| 5.1.2 试验设备与仪器 | 第48-49页 |
| 5.1.3 试验材料 | 第49页 |
| 5.1.4 试验方法 | 第49-52页 |
| 5.2 试验结果与分析 | 第52-54页 |
| 5.2.1 质量磨损量 | 第52-53页 |
| 5.2.2 尺寸磨损量 | 第53-54页 |
| 5.3 本章小结 | 第54-56页 |
| 第六章 总结与展望 | 第56-57页 |
| 6.1 总结 | 第56页 |
| 6.2 建议 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 个人简介 | 第59-60页 |
| 攻读硕士学位期间取得成果 | 第60页 |
