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大型筒节节能热处理技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 课题研究背景第11-12页
    1.2 我国的能源结构和热处理发展路线第12-13页
        1.2.1 我国的能源结构第12页
        1.2.2 热处理发展路线第12-13页
    1.3 大型筒节热处理技术发展现状第13-18页
        1.3.1 余热热处理工艺研究现状第13-15页
        1.3.2 正火热处理工艺研究现状第15页
        1.3.3 喷淋冷却应用及其换热系数研究现状第15-17页
        1.3.4 数值模拟在热处理过程中的应用第17-18页
    1.4 课题研究内容与意义第18-20页
        1.4.1 课题研究的内容第18-19页
        1.4.2 课题研究的意义第19-20页
第2章 大型筒节热处理过程数学建模第20-35页
    2.1 温度场第20-26页
        2.1.1 导热基本定律第20-21页
        2.1.2 二维导热微分方程第21页
        2.1.3 初始条件和边界条件第21-22页
        2.1.4 对流换热系数模型第22-26页
    2.2 组织场第26-29页
        2.2.1 组织冷却等温转变曲线和连续转变曲线第27-28页
        2.2.2 扩散型组织转变数学模型第28页
        2.2.3 非扩散型组织转变数学模型第28-29页
        2.2.4 相变潜热计算第29页
    2.3 应力场第29-33页
        2.3.1 平衡方程第30页
        2.3.2 几何方程第30-31页
        2.3.3 物理方程第31-33页
    2.4 本章小结第33-35页
第3章 大型筒节轧制和热处理过程模拟研究第35-49页
    3.1 2.25Cr-1Mo-0.25V钢的材料属性第35-36页
    3.2 数学建模第36-37页
        3.2.1 轧制过程数学建模第36-37页
        3.2.2 热处理过程数学建模第37页
    3.3 大型筒节轧制过程模拟研究第37-39页
    3.4 大型筒节轧后余热热处理模拟研究第39-47页
        3.4.1 大型筒节轧后空冷模拟第39-41页
        3.4.2 大型筒节轧后喷淋冷却模拟第41-43页
        3.4.3 大型筒节轧后喷淋—空冷联合冷却模拟第43-47页
    3.5 大型筒节临界区正火模拟研究第47-48页
    3.6 本章小结第48-49页
第4章 大型筒节热处理实验方案第49-54页
    4.1 实验材料第49页
    4.2 实验方案第49-52页
        4.2.1 大型筒节轧后余热热处理实验第49-50页
        4.2.2 大型筒节正火热处理实验第50-52页
    4.3 实验处理第52-53页
        4.3.1 晶界和组织腐蚀第52页
        4.3.2 室温拉伸实验第52页
        4.3.3 -30℃夏比冲击实验第52-53页
        4.3.4 冲击断.形貌(SEM)第53页
    4.4 本章小结第53-54页
第5章 热处理实验结果分析第54-72页
    5.1 轧后余热热处理工艺实验结果分析第54-59页
        5.1.1 轧后空冷组织形貌分析第55-57页
        5.1.2 改变冷却方式对组织形貌的影响第57-58页
        5.1.3 改变冷却方式对后期 950℃淬火后晶粒大小的影响第58-59页
    5.2 不同正火工艺实验结果分析第59-71页
        5.2.1 组织分析第59-66页
        5.2.2 力学性能分析第66-69页
        5.2.3 断.形貌分析第69-71页
    5.3 本章小结第71-72页
结论第72-74页
参考文献第74-80页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第80-81页
致谢第81-82页
作者简介第82页

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