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挖掘机液压系统分析与节能控制研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 挖掘机液压系统研究的必要性第8-9页
    1.2 国内外挖掘机液压系统的研究现状及其发展动态第9-12页
        1.2.1 国外研究状况及其发展动态第9-11页
        1.2.2 国内研究状况及其发展动态第11-12页
    1.3 本论文的研究内容第12-14页
第二章 挖掘机的液压系统分析第14-31页
    2.1 挖掘机液压系统的组成及类型第14-17页
    2.2 挖掘机液压系统的基本回路第17-20页
    2.3 挖掘机的工况与能量损失分析第20-23页
        2.3.1 挖掘机的工况分析第20-22页
        2.3.2 挖掘机的能量损失分析第22-23页
    2.4 挖掘机液压控制系统分析第23-30页
        2.4.1 节流控制系统第24-26页
        2.4.2 负荷传感控制系统第26-27页
        2.4.3 负流量控制系统第27-28页
        2.4.4 负载独立流量分配控制系统第28-29页
        2.4.5 正流量控制系统第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第三章 SY220挖掘机液压系统的分析计算第31-44页
    3.1 SY220功率的匹配性计算第31-36页
        3.1.1 液压泵和发动机的匹配第31-35页
        3.1.2 液压泵和负载的匹配第35-36页
    3.2 行走与回转液压系统的分析第36-39页
        3.2.1 行走液压系统第37-38页
        3.2.2 回转液压系统第38-39页
    3.3 工作装置液压缸参数的计算第39-43页
        3.3.1 液压缸的尺寸计算第39-40页
        3.3.2 液压缸运动时间及流量的计算第40-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 动臂能量回收系统的设计与建模第44-53页
    4.1 能量回收系统方案设计第44-45页
        4.1.1 能量回收方案的提出第44页
        4.1.2 能量回收系统方案设计第44-45页
    4.2 能量回收液压系统数学模型的建立及分析第45-49页
        4.2.1 能量回收液压系统模型的建立第45-46页
        4.2.2 蓄能器的数学建模及选择第46-49页
    4.3 动臂液压回路压降损失的计算第49-52页
        4.3.1 动臂上升时的回路第49-51页
        4.3.2 动臂下降时的回路第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第五章 动臂回路仿真模型的建立与节能分析第53-61页
    5.1 AMESim仿真软件介绍第53-54页
    5.2 动臂再生回路仿真模型的建立第54-55页
        5.2.1 AMESim仿真模型的建立第54页
        5.2.2 仿真模型参数的设置第54-55页
    5.3 动臂势能回收仿真结果的分析第55-59页
        5.3.1 动臂液压缸活塞位移变化的仿真与分析第55-57页
        5.3.2 动臂液压缸无杆腔流量变化的仿真与分析第57-58页
        5.3.3 蓄能器内气体压力变化的仿真与分析第58-59页
    5.4 动臂势能回收的节能效果分析第59-60页
    5.5 本章小结第60-61页
结论与展望第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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