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西门子数控系统置换华中数控系统的关键技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-19页
    1.1 数控机床发展历史第13-14页
    1.2 我国数控系统的发展与存在的问题第14-15页
    1.3 数控机床改造的发展现状与趋势第15-17页
    1.4 课题来源和研究的意义第17页
    1.5 本课题研究内容及工作难点第17-19页
第二章 系统置换总体改造和设计第19-26页
    2.1 XD-40A数控铣床简介及存在问题第19-22页
        2.1.1 数控系统的选型第19-21页
        2.1.2 所选数控系统的特点第21-22页
    2.2 系统置换研究内容及改造方案第22-23页
        2.2.1 系统置换的研究内容第22页
        2.2.2 数控系统置换后的特点第22-23页
    2.3 系统置换的改造方案第23-25页
        2.3.1 改造整体方案第23-24页
        2.3.2 伺服驱动改造方案第24页
        2.3.3 扩展自动换刀功能第24-25页
        2.3.4 改造后的技术特点与创新第25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 控制系统硬件改造方案第26-46页
    3.1 SINUMERIK808D数控系统的工作原理第26-28页
        3.1.1 SINUMERIK808D系统介绍第26-27页
        3.1.2 SINUMERIK808D数控系统总体结构图第27-28页
    3.2 SINUMERIK808D数控系统硬件改造方案第28-32页
        3.2.1 系统硬件连接第28-29页
        3.2.2 数控系统的基本结构第29-30页
        3.2.3 机床I/O信号地址分布第30-31页
        3.2.4 自动换刀装置改造第31-32页
    3.3 主轴与伺服系统模块改造第32-45页
        3.3.1 驱动装置改造第32-36页
        3.3.2 数控铣床进给伺服系统设计第36-38页
        3.3.3 伺服电机与位置反馈改造第38-42页
        3.3.4 主轴位置控制相关的参数设置第42-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 控制系统软件改造方案第46-55页
    4.1 PLC的选择第46-47页
    4.2 PLC模块连接第47-48页
    4.3 数控系统与PLC的信息交换第48-49页
    4.4 PLC技术性能与程序调整第49-51页
    4.5 数控铣床PLC程序设计第51-54页
    4.6 本章小结第54-55页
第五章 系统置换后的调试运行第55-72页
    5.1 系统调试第55-65页
        5.1.1 PLC与参数的调试第55-57页
        5.1.2 伺服的调试第57-59页
        5.1.3 自动换刀装置调试第59页
        5.1.4 机床数据的调整第59-60页
        5.1.5 系统置换后的参数设置与联机调整第60-65页
    5.2 系统置换后的精度检测和运行测试第65-71页
        5.2.1 系统置换后机床精度项目检测值第65-67页
        5.2.2 系统运行检测第67-70页
        5.2.3 用户报警第70-71页
        5.2.4 数据备份第71页
    5.3 本章小结第71-72页
总结与展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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