| 中文摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-31页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第11-14页 |
| 1.1.1 煤炭资源利用与环境问题 | 第11-12页 |
| 1.1.2 洁净煤技术的研究进展 | 第12-14页 |
| 1.2 煤气脱硫技术研究进展 | 第14-17页 |
| 1.3 负载型脱硫剂的研究 | 第17-29页 |
| 1.3.1 活性炭负载型脱硫剂 | 第18-19页 |
| 1.3.2 飞灰负载型脱硫剂 | 第19页 |
| 1.3.3 硅胶负载型脱硫剂 | 第19-20页 |
| 1.3.4 活性氧化铝负载型脱硫剂 | 第20-21页 |
| 1.3.5 微孔分子筛负载型脱硫剂 | 第21-22页 |
| 1.3.6 介孔材料负载型脱硫剂 | 第22-29页 |
| 1.4 本文思路与内容 | 第29-31页 |
| 第二章 实验部分 | 第31-39页 |
| 2.3 主要试剂 | 第31页 |
| 2.4 实验仪器 | 第31-32页 |
| 2.5 载体及脱硫剂的表征 | 第32-34页 |
| 2.5.1 氮气等温吸附测试 | 第32页 |
| 2.5.2 X 射线粉末衍射测试 (XRD) | 第32-33页 |
| 2.5.3 高分辨率透射电镜 (HRTEM) | 第33页 |
| 2.5.4 扫描电镜分析 (SEM) | 第33页 |
| 2.5.5 红外光谱分析 (FT-IR) | 第33-34页 |
| 2.5.6 热重分析 (TG-DSC) | 第34页 |
| 2.5.7 氢气程序升温还原测试 (H2-TPR) | 第34页 |
| 2.5.8 X-射线光电子能谱表征 (XPS) | 第34页 |
| 2.6 脱硫剂性能评价测试 | 第34-39页 |
| 2.6.1 脱硫及再生实验 | 第34-36页 |
| 2.6.2 测试溶液配制 | 第36页 |
| 2.6.3 硫化氢出口浓度分析 | 第36-39页 |
| 第三章 载体孔道结构对锰基脱硫剂的性能影响 | 第39-54页 |
| 3.1 脱硫剂的制备 | 第39-40页 |
| 3.1.1 载体的合成 | 第39-40页 |
| 3.1.2 锰基脱硫剂的制备 | 第40页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第40-53页 |
| 3.2.1 载体及新鲜脱硫剂的氮气吸附性能 | 第40-42页 |
| 3.2.2 新鲜脱硫剂的 XRD 表征 | 第42-44页 |
| 3.2.3 脱硫剂的 H2-TPR 表征 | 第44-45页 |
| 3.2.4 不同载体负载的氧化锰脱硫剂的脱硫性能 | 第45-48页 |
| 3.2.5 硫化后样品的氮气吸附测试 | 第48-49页 |
| 3.2.6 硫化后脱硫剂的 XRD 分析 | 第49-50页 |
| 3.2.7 Mn_2O_3/KIT-1 脱硫剂的硫化再生性能测试 | 第50-51页 |
| 3.2.8 水蒸汽含量对 Mn_2O_3/KIT-1 脱硫剂的影响 | 第51-53页 |
| 3.3 本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 蠕虫状 xMnyCe/HMS 介孔脱硫剂的制备及脱硫性能测试 | 第54-69页 |
| 4.1 xMnyCe/HMS 脱硫剂的制备 | 第54-55页 |
| 4.1.1 HMS 载体的合成 | 第54页 |
| 4.1.2 脱硫剂的制备 | 第54-55页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第55-68页 |
| 4.2.1 载体及脱硫剂的小角 XRD 测试 | 第55-56页 |
| 4.2.2 脱硫剂的广角 XRD 分析 | 第56-57页 |
| 4.2.3 载体及脱硫剂的氮气吸附测试 | 第57-60页 |
| 4.2.4 脱硫剂的 HR-TEM 表征 | 第60-62页 |
| 4.2.5 脱硫剂的红外表征 | 第62-63页 |
| 4.2.6 xMnyCe/HMS 脱硫剂的脱硫性能 | 第63-64页 |
| 4.2.7 4Mn1Ce/HMS 脱硫剂在不同温度下的脱硫性能 | 第64-65页 |
| 4.2.8 氢气及水蒸汽含量对 4Mn1Ce/HMS 脱硫剂性能的影响 | 第65-66页 |
| 4.2.9 4Mn1Ce/HMS 脱硫剂的硫化再生性能测试 | 第66-68页 |
| 4.3 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 Mo 掺杂的 Mn/KIT-1 脱硫剂的制备及性能测试 | 第69-88页 |
| 5.1 脱硫剂的制备 | 第69-70页 |
| 5.1.1 KIT-1 载体的合成 | 第69页 |
| 5.1.2 xMnyMo/KIT-1 脱硫剂的制备 | 第69-70页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第70-86页 |
| 5.2.1 脱硫剂的 XRD 表征 | 第70-72页 |
| 5.2.2 脱硫剂的氮气吸附性能 | 第72-74页 |
| 5.2.3 脱硫剂的程序升温还原(H2-TPR) | 第74-75页 |
| 5.2.4 脱硫剂的 XPS 表征 | 第75-78页 |
| 5.2.5 脱硫剂的 TEM 和 SEM 表征 | 第78-80页 |
| 5.2.6 脱硫剂的 TG-DSC 分析 | 第80-81页 |
| 5.2.7 不同 Mn/Mo 摩尔比的 xMnyMo/KIT-1 脱硫剂的脱硫性能 | 第81-82页 |
| 5.2.8 不同温度下 90Mn10Mo/KIT-1 脱硫剂性能 | 第82-84页 |
| 5.2.9 90Mn10Mo/KIT-1 脱硫剂硫化再生性能 | 第84-85页 |
| 5.2.10 高温煤气水蒸汽含量与脱硫剂性能的关系 | 第85-86页 |
| 5.3 本章小结 | 第86-88页 |
| 第六章 Zn-Mn/KIT-1 脱硫剂的制备及稀土金属氧化物掺杂对脱硫性能影响 | 第88-106页 |
| 6.1 脱硫剂的制备 | 第89页 |
| 6.1.1 KIT-1 载体的合成 | 第89页 |
| 6.1.2 Zn-Mn/KIT-1 脱硫剂的制备 | 第89页 |
| 6.2 结果与讨论 | 第89-105页 |
| 6.2.1 载体及脱硫剂的氮气吸附表征 | 第89-92页 |
| 6.2.2 Zn-Mn/KIT-1 脱硫剂的 XRD 测试 | 第92-95页 |
| 6.2.3 不同负载量的 Zn-Mn/KIT-1 脱硫剂的 H2-TPR 测试 | 第95-97页 |
| 6.2.4 Zn-Mn/KIT-1 脱硫剂的 TG-DSC 表征 | 第97-98页 |
| 6.2.5 不同金属氧化物含量 Zn-Mn/KIT-1 的脱硫性能测试 | 第98-100页 |
| 6.2.6 不同使用温度下 45 wt% Zn-Mn/KIT-1 的脱硫性能 | 第100-101页 |
| 6.2.7 稀土金属氧化物掺杂对 Zn-Mn/KIT-1 脱硫剂的性能影响 | 第101-102页 |
| 6.2.8 Ce-Zn-Mn/KIT-1 脱硫剂的硫化再生评价 | 第102-103页 |
| 6.2.9 水蒸汽含量对 Ce-Zn-Mn/KIT-1 脱硫剂性能的影响 | 第103-105页 |
| 6.3 本章小结 | 第105-106页 |
| 第七章 全文总结 | 第106-108页 |
| 参考文献 | 第108-122页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第122-123页 |
| 致谢 | 第123页 |
