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基于UG的机械压力机机身设计系统的开发

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 引言第11页
    1.2 机械压力机及其 CAD 技术发展概况第11-14页
    1.3 UG 二次开发技术概述第14-17页
    1.4 课题研究的背景、目的及意义第17-18页
    1.5 课题来源及主要研究内容第18-19页
    1.6 本章小结第19-20页
第二章 压力机机身设计系统总体框架第20-34页
    2.1 引言第20页
    2.2 机械压力机技术参数第20-21页
    2.3 机身结构分析第21-25页
    2.4 机身主要尺寸确定规则第25-30页
    2.5 系统总体框架第30-32页
    2.6 本章小结第32-34页
第三章 压力机机身参数化设计模块的开发第34-56页
    3.1 引言第34页
    3.2 参数化设计概述第34-35页
    3.3 参数化设计系统关键技术第35-39页
        3.3.0 知识熔接技术第35-36页
        3.3.1 克隆装配技术第36-37页
        3.3.2 组件抑制技术第37-38页
        3.3.3 表达式技术第38-39页
    3.4 参数化设计功能的实现第39-54页
        3.4.1 建立参数化模板第39-47页
        3.4.2 制作系统菜单和对话框第47-50页
        3.4.3 创建 Visual C++应用程序工程第50-54页
    3.5 本章小结第54-56页
第四章 压力机机身校核与优化模块的开发第56-72页
    4.1 引言第56-57页
    4.2 机身强度的计算第57-59页
    4.3 机身刚度的计算第59-64页
        4.3.1 截面 I-I第61-62页
        4.3.2 截面 II-II第62页
        4.3.3 截面 III-III第62-64页
    4.4 机身的优化设计第64-71页
        4.4.1 优化设计概述第64-67页
        4.4.2 机身的优化第67-71页
    4.5 本章小结第71-72页
第五章 工程图纸模块的开发第72-81页
    5.1 引言第72页
    5.2 工程图图框第72-76页
        5.2.1 图框的分类和组成第72-73页
        5.2.2 图框文件的制作第73-74页
        5.2.3 图框的调用第74-76页
    5.3 工程图的视图第76-79页
    5.4 视图比例的调整第79-80页
    5.5 本章小结第80-81页
第六章 系统运行实例第81-87页
    6.1 引言第81页
    6.2 运行实例第81-84页
    6.3 系统防错与纠错第84-86页
    6.4 本章小结第86-87页
总结与展望第87-89页
参考文献第89-95页
攻读学位期间发表的论文第95-96页
致谢第96-97页
附件第97页

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