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车身制造尺寸质量控制研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
1 引言第10-14页
    1.1 论文的研究背景与意义第10页
    1.2 车身制造尺寸质量控制研究现状第10-12页
        1.2.1 国外研究现状第11页
        1.2.2 国内研究现状第11-12页
    1.3 本文的研究内容和方法第12-14页
        1.3.1 论文的主要内容第12-13页
        1.3.2 论文的研究方法第13-14页
2 车身制造尺寸偏差分析第14-23页
    2.1 车身制造尺寸的影响因素第14-16页
        2.1.1 冲压件尺寸偏差第15页
        2.1.2 焊接尺寸偏差第15-16页
        2.1.3 零部件尺寸及操作影响第16页
    2.2 车身制造尺寸检测系统第16-19页
        2.2.1 三坐标测量仪第16-17页
        2.2.2 功能尺寸第17-19页
    2.3 车身尺寸测量数据特点分析第19-22页
        2.3.1 突变异常第19-20页
        2.3.2 均值变化第20-21页
        2.3.3 无规则波动异常第21页
        2.3.4 周期性变化异常第21-22页
    2.4 本章小结第22-23页
3 车身制造尺寸质量控制方法第23-33页
    3.1 车身制造尺寸一般质量评价方法第23-26页
        3.1.1 持续改进指数及其性能分析第23-24页
        3.1.2 通过率及其性能分析第24-25页
        3.1.3 白车身Audit评审及其性能分析第25-26页
    3.2 基于质量控制图的车身尺寸评价方法第26-32页
        3.2.1 休哈特控制图第27-29页
        3.2.2 累积和控制图第29-30页
        3.2.3 休哈特控制图与累积和控制图的联合使用第30-32页
        3.2.4 指数加权移动平均控制图第32页
    3.3 本章小结第32-33页
4 车身偏差源诊断的统计技术第33-40页
    4.1 基于蒙特卡罗法的小样本采样第33-35页
        4.1.1 蒙特卡罗法理论第33-34页
        4.1.2 基于蒙特卡罗法的小样本采样误差分析第34-35页
    4.2 基于主成分分析法的车身尺寸偏差源诊断第35-37页
        4.2.1 主成分分析法理论第35-36页
        4.2.2 主成分分析法步骤第36-37页
    4.3 车身尺寸偏差模式匹配分析第37-39页
        4.3.1 5M1E因素法第37-38页
        4.3.2 建立尺寸偏差源诊断决策树模型第38-39页
    4.4 本章小结第39-40页
5 车身制造尺寸质量整改实例第40-56页
    5.1 前围总成件质量问题描述第40-42页
    5.2 前围总成件偏差分析第42-53页
    5.3 前围总成件偏差整改措施第53页
    5.4 整改控制及效果分析第53-55页
    5.5 本章小结第55-56页
6 结论和展望第56-58页
    6.1 全文总结第56-57页
    6.2 论文展望第57-58页
参考文献第58-61页
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果第61-63页
学位论文数据集第63页

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