| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 选题的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 抛石作业的分类、施工过程和研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.1 抛石作业的定义和分类 | 第11页 |
| 1.2.2 抛石作业的施工过程 | 第11-12页 |
| 1.2.3 抛石作业的研究现状和存在问题 | 第12页 |
| 1.3 固液两相流的研究概况 | 第12-15页 |
| 1.3.1 固液两相流的计算模型 | 第12-13页 |
| 1.3.2 DEM-CFD 耦合 | 第13-14页 |
| 1.3.3 固液两相流的国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 本文研究的主要工作 | 第15-16页 |
| 第2章 玻璃颗粒和鹅卵石物理力学性质的测试与分析 | 第16-26页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 物理性质的测试与分析 | 第16-21页 |
| 2.2.1 尺寸的测试与分析 | 第17-20页 |
| 2.2.2 密度的测试与分析 | 第20-21页 |
| 2.3 力学性质的测试与分析 | 第21-25页 |
| 2.3.1 静摩擦系数的测试与分析 | 第21-22页 |
| 2.3.2 弹性模量和剪切模量的测试与计算 | 第22-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 颗粒在水中沉降过程的试验研究 | 第26-36页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 试验设备和部件 | 第26-27页 |
| 3.2.1 高速摄像机 | 第27页 |
| 3.2.2 玻璃水箱和造浪泵 | 第27页 |
| 3.3 颗粒在水中沉降试验及结果分析 | 第27-35页 |
| 3.3.1 单个颗粒在静水中沉降试验及结果分析 | 第28-31页 |
| 3.3.2 单个颗粒在动水中沉降试验及结果分析 | 第31-33页 |
| 3.3.3 多个颗粒在动水中沉降试验及结果分析 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 基于 DEM 与 CFD 耦合的颗粒在水中沉降过程仿真分析 | 第36-54页 |
| 4.1 引言 | 第36页 |
| 4.2 几何模型的建立 | 第36-43页 |
| 4.2.1 VIVID 910 三维扫描仪 | 第36-37页 |
| 4.2.2 玻璃颗粒和鹅卵石的扫描 | 第37-40页 |
| 4.2.3 颗粒数据的处理 | 第40-41页 |
| 4.2.4 基于 EDEM 软件的颗粒建模 | 第41-43页 |
| 4.2.5 玻璃水箱几何模型的建立与网格划分 | 第43页 |
| 4.3 软件设置 | 第43-45页 |
| 4.3.1 EDEM 软件设置 | 第43-44页 |
| 4.3.2 FLUENT 软件设置 | 第44页 |
| 4.3.3 EDEM 软件与 FLUENT 软件耦合 | 第44-45页 |
| 4.4 颗粒在水中沉降过程仿真分析 | 第45-52页 |
| 4.4.1 单个颗粒在静水中沉降过程仿真分析 | 第45-49页 |
| 4.4.2 单个颗粒在动水中沉降过程仿真分析 | 第49-50页 |
| 4.4.3 多个颗粒在动水中沉降过程仿真分析 | 第50-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 总结与展望 | 第54-58页 |
| 5.1 全文总结 | 第54-56页 |
| 5.2 后续工作展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 附表 | 第62-66页 |
| 导师及作者简介 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68页 |