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铁路轨道用含铝无碳化物贝氏体钢的组织和性能研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第12-38页
    1.1 选题背景及意义第12-13页
    1.2 无碳化物贝氏体组织第13-18页
        1.2.1 贝氏体铁素体第14-16页
        1.2.2 残余奥氏体第16-18页
    1.3 无碳化物贝氏体相变第18-23页
        1.3.1 贝氏体相变机制第18-19页
        1.3.2 贝氏体转变动力学第19-20页
        1.3.3 合金元素对贝氏体相变的影响第20-23页
    1.4 无碳化物贝氏体钢的强韧化第23-26页
        1.4.1 贝氏体钢强化机制第23-25页
        1.4.2 贝氏体钢韧化机理第25-26页
    1.5 无碳化物贝氏体钢氢脆行为第26-31页
        1.5.1 氢脆的基本类型第26-27页
        1.5.2 氢脆机理第27-28页
        1.5.3 氢脆对钢性能的影响第28-30页
        1.5.4 无碳化物贝氏体钢的氢脆第30-31页
    1.6 无碳化物贝氏体钢中残余奥氏体的稳定性第31-33页
    1.7 无碳化物贝氏体钢应用现状第33-37页
        1.7.1 铁路轨道中的应用第33-35页
        1.7.2 轴承中的应用第35-36页
        1.7.3 汽车行业中的应用第36页
        1.7.4 其它行业中的应用第36-37页
    1.8 本文主要研究内容第37-38页
第2章 试验内容和方法第38-44页
    2.1 试验材料第38-39页
        2.1.1 材料的成分第38-39页
        2.1.2 相变点测试第39页
    2.2 常规性能测试第39页
        2.2.1 硬度测试第39页
        2.2.2 拉伸性能测试第39页
        2.2.3 冲击性能测试第39页
    2.3 微观组织及相分析第39-41页
        2.3.1 金相组织观察第39-40页
        2.3.2 X射线衍射分析第40页
        2.3.3 透射电镜试验第40-41页
        2.3.4 扫描电镜试验第41页
    2.4 氢脆试验第41-42页
        2.4.1 充氢试验第41页
        2.4.2 电镀试验第41页
        2.4.3 慢拉伸试验第41-42页
    2.5 轧制变形试验第42页
    2.6 热模拟试验第42页
    2.7 低周疲劳试验第42-43页
    2.8 摩擦磨损实验第43-44页
第3章 热处理工艺对1300MPa级无碳化物贝氏体钢显微组织和力学性能的影响第44-58页
    3.1 引言第44页
    3.2 试验材料和方法第44-45页
        3.2.1 试验材料第44-45页
        3.2.2 试验工艺及方法第45页
    3.3 结果与讨论第45-56页
        3.3.1 正火处理工艺第45-49页
        3.3.2 等温淬火工艺第49-52页
        3.3.3 高温变形处理工艺第52-56页
    3.4 本章小结第56-58页
第4章 无碳化物贝氏体钢残余奥氏体的机械稳定性研究第58-74页
    4.1 引言第58-59页
    4.2 试验材料和方法第59页
        4.2.1 试验材料第59页
        4.2.2 试验工艺及方法第59页
    4.3 结果与讨论第59-72页
        4.3.1 正火无碳化物贝氏体钢第59-64页
        4.3.2 等温淬火无碳化物贝氏体钢第64-69页
        4.3.3 高温变形无碳化物贝氏体钢第69-72页
    4.4 本章小结第72-74页
第5章 变形对含Al无碳化物贝氏体钢氢脆特性的影响第74-85页
    5.1 引言第74-75页
    5.2 试验材料和方法第75页
        5.2.1 试验材料第75页
        5.2.2 试验工艺及方法第75页
    5.3 结果与讨论第75-83页
        5.3.1 变形对含Al无碳化物贝氏体钢显微组织和力学性能的影响第75-78页
        5.3.2 变形对含Al无碳化物贝氏体钢氢脆的影响第78-80页
        5.3.3 含Al无碳化物贝氏体钢的氢脆机理初探第80-83页
    5.4 本章小结第83-85页
第6章 含Al无碳化物贝氏体钢的热变形行为研究第85-99页
    6.1 引言第85页
    6.2 试验材料和方法第85-86页
        6.2.1 试验材料第85页
        6.2.2 试验工艺和方法第85-86页
    6.3 结果与讨论第86-97页
        6.3.1 流变行为第86-87页
        6.3.2 本构模型第87-92页
        6.3.3 热加工图第92-97页
    6.4 本章小结第97-99页
第7章 含Al无碳化物贝氏体钢磨损和疲劳特性第99-112页
    7.1 引言第99页
    7.2 试验材料和方法第99-100页
        7.2.1 试验材料第99页
        7.2.2 试验工艺及方法第99-100页
    7.3 结果与讨论第100-110页
        7.3.1 微观组织第100-101页
        7.3.2 常规力学性能第101-103页
        7.3.3 摩擦磨损性能第103-107页
        7.3.4 低周疲劳性能第107-110页
    7.4 本章小结第110-112页
结论第112-114页
参考文献第114-130页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第130-132页
致谢第132-133页

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