摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第13-33页 |
1.1 引言 | 第13-14页 |
1.2 车间调度问题概述 | 第14-16页 |
1.2.1 车间调度问题含义 | 第14页 |
1.2.2 车间调度问题分类 | 第14-15页 |
1.2.3 车间调度问题特点 | 第15-16页 |
1.2.4 车间调度问题的性能指标 | 第16页 |
1.3 车间调度问题的求解方法 | 第16-18页 |
1.4 研究现状 | 第18-28页 |
1.4.1 仿真优化与车间调度问题 | 第18-19页 |
1.4.2 含生产辅助时间流水车间调度问题 | 第19-21页 |
1.4.3 混合流水车间调度问题 | 第21-24页 |
1.4.4 多目标车间调度问题 | 第24-26页 |
1.4.5 面向分组加工的混合流水车间调度问题研究现状 | 第26-28页 |
1.5 研究现状总结 | 第28-29页 |
1.6 论文框架结构与主要内容 | 第29-33页 |
第二章 面向分组加工的混合流水车间调度优化框架 | 第33-53页 |
2.1 引言 | 第33页 |
2.2 面向分组加工混合流水车间调度问题描述 | 第33-36页 |
2.2.1 目标函数 | 第34页 |
2.2.2 约束条件 | 第34-35页 |
2.2.3 参数意义 | 第35-36页 |
2.3 面向分组加工混合流水车间调度优化框架 | 第36-41页 |
2.3.1 仿真优化描述 | 第37-40页 |
2.3.2 面向分组加工的混合流水车间调度优化框架 | 第40-41页 |
2.4 柔性制造环境下AGV车辆规模的仿真优化研究 | 第41-51页 |
2.4.1 系统构成 | 第42-47页 |
2.4.2 系统运行流程 | 第47-48页 |
2.4.3 实例分析 | 第48-49页 |
2.4.4 结果分析 | 第49-51页 |
2.5 本章小结 | 第51-53页 |
第三章 含生产辅助时间流水车间调度 | 第53-65页 |
3.1 引言 | 第53页 |
3.2 问题描述 | 第53-55页 |
3.2.1 目标函数 | 第54页 |
3.2.2 约束条件 | 第54页 |
3.2.3 参数意义 | 第54-55页 |
3.3 流水车间调度仿真优化系统 | 第55-56页 |
3.4 仿真模型 | 第56-58页 |
3.5 优化模型 | 第58-60页 |
3.5.1 编码与初始种群 | 第58-59页 |
3.5.2 选择与保优机制 | 第59页 |
3.5.3 交叉 | 第59-60页 |
3.5.4 变异 | 第60页 |
3.6 实例分析 | 第60-64页 |
3.6.1 系统构成 | 第60-61页 |
3.6.2 参数选择 | 第61-62页 |
3.6.3 仿真优化结果 | 第62-64页 |
3.7 本章小结 | 第64-65页 |
第四章 带中间存储的混合流水车间多目标调度 | 第65-77页 |
4.1 引言 | 第65页 |
4.2 问题描述 | 第65-68页 |
4.2.1 目标函数 | 第66页 |
4.2.2 约束条件 | 第66-67页 |
4.2.3 参数意义 | 第67-68页 |
4.3 优化算法 | 第68-71页 |
4.3.1 编码与初始种群 | 第68页 |
4.3.2 选择与适应度函数 | 第68-69页 |
4.3.3 交叉 | 第69-70页 |
4.3.4 变异 | 第70-71页 |
4.4 仿真优化模型 | 第71-73页 |
4.4.1 并行机指派规则 | 第71-72页 |
4.4.2 仿真优化流程 | 第72-73页 |
4.5 实例分析 | 第73-76页 |
4.5.1 系统构成 | 第73页 |
4.5.2 参数设置 | 第73-74页 |
4.5.3 计算结果 | 第74-76页 |
4.6 本章小结 | 第76-77页 |
第五章 面向分组加工的混合流水生产系统仿真建模 | 第77-89页 |
5.1 引言 | 第77-78页 |
5.2 柔性烟草制丝 | 第78-79页 |
5.3 柔性制丝生产系统生产过程 | 第79-83页 |
5.3.1 制丝线组成 | 第79-81页 |
5.3.2 传统制丝流程 | 第81-82页 |
5.3.3 柔性制丝流程 | 第82-83页 |
5.4 柔性制丝生产系统的仿真模型 | 第83-86页 |
5.4.1 仿真模型结构 | 第83-84页 |
5.4.2 系统时间的模拟 | 第84-85页 |
5.4.3 柔性制丝生产系统仿真的实现 | 第85-86页 |
5.5 仿真实例分析 | 第86-87页 |
5.6 本章小结 | 第87-89页 |
第六章 面向分组加工的混合流水车间多目标优化调度 | 第89-111页 |
6.1 引言 | 第89页 |
6.2 问题描述 | 第89-92页 |
6.2.1 分组加工 | 第89-90页 |
6.2.2 目标函数 | 第90页 |
6.2.3 约束条件 | 第90-91页 |
6.2.4 参数意义 | 第91-92页 |
6.3 优化算法 | 第92-97页 |
6.3.1 算法流程 | 第93-94页 |
6.3.2 算法关键步骤 | 第94-97页 |
6.4 仿真优化模型 | 第97-99页 |
6.5 实例分析 | 第99-109页 |
6.5.1 设计配方 | 第99-104页 |
6.5.2 实际配方 | 第104-109页 |
6.6 本章小结 | 第109-111页 |
第七章 总结与展望 | 第111-113页 |
7.1 工作总结 | 第111-112页 |
7.2 研究展望 | 第112-113页 |
致谢 | 第113-115页 |
参考文献 | 第115-127页 |
附录 | 第127-147页 |