| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 课题的研究意义及背景 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外球磨机的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 纳米材料的相关性质 | 第14-17页 |
| 1.4 Fe_3O_4水基磁流体的介绍 | 第17-21页 |
| 1.4.1 Fe_3O_4水基磁流体的组成及分类 | 第17-18页 |
| 1.4.2 磁流体的应用 | 第18-19页 |
| 1.4.3 磁流体中Fe_3O_4磁性颗粒的制备 | 第19-21页 |
| 1.5 本文研究的主要内容 | 第21-22页 |
| 第二章 双行星球磨机的工作原理和运动分析 | 第22-36页 |
| 2.1 球磨机的工作原理 | 第22页 |
| 2.2 球磨罐内壁A点的运动轨迹以及球磨罐的运动轨迹 | 第22-24页 |
| 2.3 球磨罐中钢球的受力分析 | 第24-26页 |
| 2.3.1 球磨罐中磨球所受惯性力的分析 | 第24-25页 |
| 2.3.2 磨球在径向上的受力分析 | 第25-26页 |
| 2.4 颗粒在球磨罐中的研磨方式 | 第26-30页 |
| 2.4.1 两球滑动条件的分析 | 第27-28页 |
| 2.4.2 颗粒剪切条件的分析 | 第28页 |
| 2.4.3 球磨机转速与剪切力的关系 | 第28-30页 |
| 2.5 研磨介质填充率 | 第30-34页 |
| 2.5.1 等径研磨介质的堆积 | 第31-32页 |
| 2.5.2 异径研磨介质的堆积 | 第32-34页 |
| 2.6 研磨介质的级配 | 第34-35页 |
| 2.7 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 双行星球磨机研磨Fe_3O_4磁性颗粒的EDEM仿真 | 第36-52页 |
| 3.1 模拟方案的设计 | 第36-37页 |
| 3.2 加入研磨介质质量的计算 | 第37-38页 |
| 3.3 立式双行星球磨机三维模型的建立 | 第38-42页 |
| 3.3.1 颗粒工厂的建立 | 第39-40页 |
| 3.3.2 仿真参数的设置 | 第40-41页 |
| 3.3.3 所提参数的确定 | 第41-42页 |
| 3.4 结果分析 | 第42-48页 |
| 3.4.1 转速对双行星球磨机研磨效果的影响 | 第42-45页 |
| 3.4.2 介质填充率对球磨机研磨效果的影响 | 第45-48页 |
| 3.5 转速和介质填充率最优参数的确定 | 第48-50页 |
| 3.6 本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章 转速和介质填充率对研磨效果影响的实验研究 | 第52-68页 |
| 4.1 实验方案的设计 | 第52-53页 |
| 4.2 实验工艺参数的计算 | 第53-56页 |
| 4.3 实验器材 | 第56-58页 |
| 4.4 实验步骤的设计 | 第58-62页 |
| 4.5 转速和介质填充率对研磨效果的影响 | 第62-66页 |
| 4.5.1 转速对研磨效果的影响 | 第62-65页 |
| 4.5.2 介质填充率对研磨效果的影响 | 第65-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-68页 |
| 第五章 磁流体的结构性能研究与表征 | 第68-82页 |
| 5.1 XRD的测试 | 第68-70页 |
| 5.1.1 XRD的物相分析 | 第68-69页 |
| 5.1.2 晶格显微应变 | 第69-70页 |
| 5.2 饱和磁化强度和矫顽力测量 | 第70-72页 |
| 5.3 导电率测试 | 第72-74页 |
| 5.4 红外光谱(FT-IR)的测试 | 第74-77页 |
| 5.4.1 FT-IR的测试结果 | 第74-75页 |
| 5.4.2 相对热导率的测试结果 | 第75-77页 |
| 5.5 穆斯堡尔谱(Mossbauer谱) | 第77-79页 |
| 5.6 磁流变性能测试 | 第79-80页 |
| 5.7 扫描电镜(SEM) | 第80-81页 |
| 5.8 本章小结 | 第81-82页 |
| 第六章 总结与展望 | 第82-86页 |
| 6.1 总结 | 第82-83页 |
| 6.2 展望 | 第83-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-92页 |
| 附录 攻读硕士学位期间的学术成果 | 第92页 |