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激光熔化沉积成形Al2O3陶瓷开裂机理及抑制方法

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
主要符号表第19-20页
1 绪论第20-50页
    1.1 课题研究意义第20-22页
    1.2 Al_2O_3陶瓷概述第22-36页
        1.2.1 Al_2O_3陶瓷晶体结构第23-25页
        1.2.2 Al_2O_3陶瓷性能及其应用第25-30页
        1.2.3 Al_2O_3陶瓷传统制备工艺第30-36页
    1.3 Al_2O_3陶瓷直接增材制造技术第36-39页
        1.3.1 增材制造技术简介第36-38页
        1.3.2 Al_2O_3陶瓷直接增材制造技术第38-39页
    1.4 Al_2O_3陶瓷激光直接增材制造国内外研究现状第39-48页
        1.4.1 Al_2O_3陶瓷激光直接增材制造国外研究现状第39-43页
        1.4.2 Al_2O_3陶瓷激光直接增材制造国内研究现状第43-46页
        1.4.3 Al_2O_3陶瓷激光直接增材制造开裂问题第46-48页
    1.5 本文主要研究内容及技术路线第48-50页
2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷沉积过程及有限元模型第50-73页
    2.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷实验条件及方法第50-54页
        2.1.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷实验条件第50-53页
        2.1.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷实验方法第53-54页
    2.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷沉积过程分析第54-62页
        2.2.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷沉积过程第54-56页
        2.2.2 Al_2O_3陶瓷沉积过程中的重熔行为及质量守恒关系第56-59页
        2.2.3 Al_2O_3陶瓷沉积过程中的散热方式及能量守恒关系第59-62页
    2.3 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷有限元模型第62-72页
        2.3.1 有限元热力耦合分析基本模型第63-65页
        2.3.2 有限元模型创建及网格划分第65-68页
        2.3.3 有限元模型温度及位移边界条件加载第68-71页
        2.3.4 有限元模型验证第71-72页
    2.4 本章小结第72-73页
3 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷开裂机理及判据第73-104页
    3.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷裂纹及断口特征第73-81页
        3.1.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷裂纹特征第73-77页
        3.1.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷断口特征第77-81页
    3.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷开裂机理第81-90页
        3.2.1 Al_2O_3单道熔覆层激光熔化沉积成形纵向裂纹的形成第82-85页
        3.2.2 Al_2O_3单道多层结构激光熔化沉积成形纵向裂纹的扩展第85-88页
        3.2.3 Al_2O_3单道多层结构激光熔化沉积成形横向裂纹的形成第88-90页
    3.3 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷开裂判据第90-102页
        3.3.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷断裂强度第90-92页
        3.3.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷热应力第92-99页
        3.3.3 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷开裂判据第99-102页
    3.4 本章小结第102-104页
4 基于工艺优化的激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷开裂抑制方法第104-127页
    4.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷工艺模型第104-112页
        4.1.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷沉积宽度工艺模型第105-107页
        4.1.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷层间提升量工艺模型第107-112页
    4.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷扫描速度工艺优化第112-120页
        4.2.1 扫描速度优化实验设计第112-113页
        4.2.2 扫描速度优化实验结果第113-120页
    4.3 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷层间提升量工艺优化第120-125页
        4.3.1 层间提升量优化实验设计第120-121页
        4.3.2 层间提升量优化实验结果第121-125页
    4.4 本章小结第125-127页
5 基于材料复合化的激光熔化沉积成形A1203陶瓷开裂抑制方法第127-145页
    5.1 降低材料热膨胀系数开裂抑制方法第127-132页
        5.1.1 Al_2O_3基低膨胀系数复相陶瓷概述第128-129页
        5.1.2 Al_2O_3/Al_2TiO_5复相陶瓷结构成形及裂纹抑制效果分析第129-132页
    5.2 细化晶粒开裂抑制方法第132-138页
        5.2.1 Al_2O_3基共晶陶瓷概述第133-134页
        5.2.2 Al_2O_3/ZrO_2复相陶瓷结构成形及裂纹抑制效果分析第134-138页
    5.3 提高材料断裂表面能开裂抑制方法第138-144页
        5.3.1 SiC颗粒增强Al_2O_3基复合陶瓷概述第140页
        5.3.2 Al_2O_3/SiCP复相陶瓷结构成形及裂纹抑制效果分析第140-144页
    5.4 本章小结第144-145页
6 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷样件力学性能第145-159页
    6.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷样件致密度及化学纯度第145-150页
        6.1.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷样件致密度第145-148页
        6.1.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷样件化学纯度第148-150页
    6.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷样件力学性能分析第150-157页
        6.2.1 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷样件硬度及断裂韧性第151-153页
        6.2.2 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷样件弯曲强度第153-156页
        6.2.3 激光熔化沉积成形Al_2O_3陶瓷样件压缩强度第156-157页
    6.3 本章小结第157-159页
7 结论与展望第159-164页
    7.1 结论第159-161页
    7.2 创新点第161-162页
    7.3 不足及展望第162-164页
参考文献第164-172页
攻读博士学位期间科研项目及科研成果第172-177页
致谢第177-178页
作者简介第178页

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