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弹簧座冲压成形数值模拟及工艺优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 研究的目的和意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 国外研究现状第12-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-15页
    1.3 主要研究内容第15-16页
第二章 弹簧座冲压工艺分析及成形工艺设计第16-22页
    2.1 弹簧座冲压工艺分析第16-18页
        2.1.1 形状和尺寸第16-17页
        2.1.2 材料性能第17页
        2.1.3 精度分析第17-18页
    2.2 弹簧座多工序成形工艺方案设计第18-21页
        2.2.1 坯料尺寸预估第18页
        2.2.2 成形工艺方案设计第18-21页
    2.3 本章小结第21-22页
第三章 弹簧座冲压成形数值模拟及结果分析第22-28页
    3.1 弹簧座多工序成形数值模拟第22-24页
        3.1.1 有限元建模第22-23页
        3.1.2 多工序成形设置第23-24页
    3.2 弹簧座成形结果分析第24-27页
        3.2.1 拉深工序成形结果分析第24页
        3.2.2 校形工序结果分析第24-25页
        3.2.3 修边工序结果分析第25页
        3.2.4 成形工序结果分析第25-26页
        3.2.5 冲孔及修边工序结果分析第26页
        3.2.6 翻孔工序结果分析第26页
        3.2.7 回弹结果分析第26-27页
    3.3 本章小结第27-28页
第四章 弹簧座冲压成形工艺优化第28-42页
    4.1 翻孔工艺优化第28页
    4.2 成形工序优化第28-41页
        4.2.1 响应面法简介第28-29页
        4.2.2 目标函数的建立第29-30页
        4.2.3 二次响应曲面的组合设计第30-31页
        4.2.4 二次响应曲面的旋转设计第31-32页
        4.2.5 编码变换第32-33页
        4.2.6 模拟试验第33-34页
        4.2.7 数据分析第34-37页
        4.2.8 响应曲面分析第37-41页
    4.3 本章小结第41-42页
第五章 弹簧座冲压成形试验研究第42-56页
    5.1 试验目的第42页
    5.2 冲压试验第42-49页
        5.2.1 连续模成形第42-44页
        5.2.2 成形工序第44-46页
        5.2.3 冲孔修边工序第46-47页
        5.2.4 倒角工序第47-48页
        5.2.5 翻孔工序第48-49页
    5.3 检具检测第49-51页
        5.3.1 型面检测第49-50页
        5.3.2 通止规检测第50-51页
    5.4 尺寸检测第51-55页
    5.5 本章小结第55-56页
第六章 总结与展望第56-58页
    6.1 总结第56-57页
    6.2 展望第57-58页
参考文献第58-61页
致谢第61-62页
攻读学位期间的研究成果第62页

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