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Ti/Al复合粉末锻造成形与反应烧结工艺研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第17-40页
    1.1 引言第17-18页
    1.2 TiAl 基合金的研究和应用现状第18-30页
        1.2.1 TiAl 基合金的发展历程第18-19页
        1.2.2 TiAl 金属间化合物及其结构特点第19-21页
        1.2.3 TiAl 基合金的组织第21-22页
        1.2.4 TiAl 基合金的应用现状第22-24页
        1.2.5 TiAl 基合金的制备及加工方法第24-30页
    1.3 粉末锻造成形技术研究现状第30-36页
        1.3.1 粉末锻造工艺及其应用第30-32页
        1.3.2 粉末锻造过程多孔预成形坯的变形特性第32-33页
        1.3.3 粉末锻造成形理论第33-35页
        1.3.4 粉末锻造数值模拟第35-36页
    1.4 Ti-Al 扩散反应研究现状第36-37页
    1.5 课题提出及研究内容第37-40页
第2章 Ti/Al 复合粉末坯料的制备工艺研究第40-62页
    2.1 引言第40页
    2.2 实验材料及方法第40-42页
    2.3 Ti/Al 复合粉的冷压制特性第42-44页
    2.4 Ti/Al 复合粉末坯料预烧结工艺研究第44-52页
        2.4.1 Ti/Al 复合粉末的热稳定性研究第44-48页
        2.4.2 不同烧结工艺下烧结后的 Ti/Al 粉末坯料的显微组织第48-52页
    2.5 Ti/Al 复合粉末坯料的成形性能研究第52-60页
        2.5.1 Ti/Al 复合粉末材料成形性能试验结果与分析第52-55页
        2.5.2 Ti/Al 复合粉末坯料变形机制的探讨第55-60页
    2.6 本章小结第60-62页
第3章 Ti/Al 复合粉末体本构模型的建立第62-91页
    3.1 引言第62页
    3.2 实验材料及方法第62-64页
    3.3 变形条件对流变应力的影响第64-68页
        3.3.1 温度对流变应力的影响第65-66页
        3.3.2 应变速率对流变应力的影响第66-67页
        3.3.3 相对密度对流变应力的影响第67-68页
    3.4 Ti/Al 复合粉末体高温变形组织演变分析第68-74页
        3.4.1 不同变形条件下的显微组织分析第70-72页
        3.4.2 压缩过程中不同变形阶段的显微组织分析第72-74页
    3.5 Ti/Al 复合粉末体本构方程的建立第74-85页
        3.5.1 应力描述第74-75页
        3.5.2 Ti 相的粘塑性本构方程第75-77页
        3.5.3 Ti/Al 复合粉末材料等温压缩的粘塑性本构方程第77-78页
        3.5.4 本构方程中材料参数的确定第78-83页
        3.5.5 峰值流变应力方程第83-85页
    3.6 Ti/Al 复合粉末体的热加工图分析第85-90页
        3.6.1 基于动态材料模型的热加工图第85-86页
        3.6.2 热加工图分析第86-88页
        3.6.3 组织分析第88-90页
    3.7 本章小结第90-91页
第4章 Ti/Al 复合粉末材料的变形致密化研究第91-112页
    4.1 引言第91页
    4.2 Ti/Al 复合粉末材料的变形特性第91-97页
        4.2.1 质量不变条件第91页
        4.2.2 泊松比与相对密度的关系第91-96页
        4.2.3 压缩屈服强度与相对密度的关系第96-97页
    4.3 影响 Ti/Al 复合粉末材料致密的因素第97-106页
        4.3.1 初始相对密度分布不均匀和摩擦条件对变形致密的影响第97-101页
        4.3.2 孔隙形状对变形致密的影响第101-103页
        4.3.3 变形程度对变形致密的影响第103-104页
        4.3.4 变形温度对变形致密的影响第104-105页
        4.3.5 应变速率对变形致密的影响第105-106页
    4.4 Ti/Al 复合粉末材料的断裂极限第106-108页
    4.5 Ti/Al 复合粉末材料的屈服准则第108-110页
        4.5.1 屈服条件基本形式第108-109页
        4.5.2 屈服准则参数的确定第109-110页
    4.6 本章小结第110-112页
第5章 Ti/Al 复合粉末的锻造成形研究第112-132页
    5.1 引言第112页
    5.2 Ti/Al 复合粉末预成型坯的压制成形研究第112-119页
        5.2.1 Ti/Al 复合粉末预成型坯的压制成形的有限元模拟第112-114页
        5.2.2 模拟结果与分析第114-116页
        5.2.3 Ti/Al 复合粉末预成型坯的压制实验第116-119页
    5.3 Ti/Al 复合粉末锻造成形的有限元模拟及模锻成形第119-131页
        5.3.1 Ti/Al 复合粉末材料锻造成形的有限元模拟第119-122页
        5.3.2 模拟结果与分析第122-128页
        5.3.3 Ti/Al 复合粉末精密模锻成形第128-131页
    5.4 本章小结第131-132页
第6章 Ti/Al 扩散反应机理及动力学研究第132-157页
    6.1 引言第132页
    6.2 试验材料与方案第132-134页
        6.2.1 实验材料第132-133页
        6.2.2 研究方案及试验方法第133-134页
    6.3 Ti/Al 扩散反应机理研究第134-147页
        6.3.1 Al 过剩时 Ti/Al 低温扩散反应第134-139页
        6.3.2 Ti/TiAl_3高温扩散反应第139-147页
    6.4 Ti/Al 扩散反应动力学研究第147-155页
        6.4.1 Ti/Al 低温扩散反应动力学第147-151页
        6.4.2 Ti/TiAl_3高温扩散反应动力学第151-155页
    6.5 本章小结第155-157页
第7章 Ti/Al 复合粉末的反应烧结组织及其力学性能第157-176页
    7.1 引言第157页
    7.2 不同层片厚度的 Ti/Al 复合粉末的制备第157-160页
    7.3 Ti/Al 复合粉末坯料的压制第160-163页
    7.4 Ti/Al 复合粉末低温烧结工艺及组织特征第163-166页
        7.4.1 球磨 3h 的 Ti/Al 复合粉预制坯低温扩散反应烧结第163-164页
        7.4.2 球磨 5h 的 Ti/Al 复合粉预制坯低温扩散反应烧结第164-166页
    7.5 Ti/TiAl_3高温烧结反应第166-167页
    7.6 粉末烧结 TiAl 基合金的显微组织第167-170页
    7.7 压缩力学性能第170-174页
    7.8 本章小结第174-176页
结论第176-178页
创新点第178-179页
参考文献第179-189页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第189-191页
致谢第191-192页
个人简历第192页

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