摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第17-40页 |
1.1 引言 | 第17-18页 |
1.2 TiAl 基合金的研究和应用现状 | 第18-30页 |
1.2.1 TiAl 基合金的发展历程 | 第18-19页 |
1.2.2 TiAl 金属间化合物及其结构特点 | 第19-21页 |
1.2.3 TiAl 基合金的组织 | 第21-22页 |
1.2.4 TiAl 基合金的应用现状 | 第22-24页 |
1.2.5 TiAl 基合金的制备及加工方法 | 第24-30页 |
1.3 粉末锻造成形技术研究现状 | 第30-36页 |
1.3.1 粉末锻造工艺及其应用 | 第30-32页 |
1.3.2 粉末锻造过程多孔预成形坯的变形特性 | 第32-33页 |
1.3.3 粉末锻造成形理论 | 第33-35页 |
1.3.4 粉末锻造数值模拟 | 第35-36页 |
1.4 Ti-Al 扩散反应研究现状 | 第36-37页 |
1.5 课题提出及研究内容 | 第37-40页 |
第2章 Ti/Al 复合粉末坯料的制备工艺研究 | 第40-62页 |
2.1 引言 | 第40页 |
2.2 实验材料及方法 | 第40-42页 |
2.3 Ti/Al 复合粉的冷压制特性 | 第42-44页 |
2.4 Ti/Al 复合粉末坯料预烧结工艺研究 | 第44-52页 |
2.4.1 Ti/Al 复合粉末的热稳定性研究 | 第44-48页 |
2.4.2 不同烧结工艺下烧结后的 Ti/Al 粉末坯料的显微组织 | 第48-52页 |
2.5 Ti/Al 复合粉末坯料的成形性能研究 | 第52-60页 |
2.5.1 Ti/Al 复合粉末材料成形性能试验结果与分析 | 第52-55页 |
2.5.2 Ti/Al 复合粉末坯料变形机制的探讨 | 第55-60页 |
2.6 本章小结 | 第60-62页 |
第3章 Ti/Al 复合粉末体本构模型的建立 | 第62-91页 |
3.1 引言 | 第62页 |
3.2 实验材料及方法 | 第62-64页 |
3.3 变形条件对流变应力的影响 | 第64-68页 |
3.3.1 温度对流变应力的影响 | 第65-66页 |
3.3.2 应变速率对流变应力的影响 | 第66-67页 |
3.3.3 相对密度对流变应力的影响 | 第67-68页 |
3.4 Ti/Al 复合粉末体高温变形组织演变分析 | 第68-74页 |
3.4.1 不同变形条件下的显微组织分析 | 第70-72页 |
3.4.2 压缩过程中不同变形阶段的显微组织分析 | 第72-74页 |
3.5 Ti/Al 复合粉末体本构方程的建立 | 第74-85页 |
3.5.1 应力描述 | 第74-75页 |
3.5.2 Ti 相的粘塑性本构方程 | 第75-77页 |
3.5.3 Ti/Al 复合粉末材料等温压缩的粘塑性本构方程 | 第77-78页 |
3.5.4 本构方程中材料参数的确定 | 第78-83页 |
3.5.5 峰值流变应力方程 | 第83-85页 |
3.6 Ti/Al 复合粉末体的热加工图分析 | 第85-90页 |
3.6.1 基于动态材料模型的热加工图 | 第85-86页 |
3.6.2 热加工图分析 | 第86-88页 |
3.6.3 组织分析 | 第88-90页 |
3.7 本章小结 | 第90-91页 |
第4章 Ti/Al 复合粉末材料的变形致密化研究 | 第91-112页 |
4.1 引言 | 第91页 |
4.2 Ti/Al 复合粉末材料的变形特性 | 第91-97页 |
4.2.1 质量不变条件 | 第91页 |
4.2.2 泊松比与相对密度的关系 | 第91-96页 |
4.2.3 压缩屈服强度与相对密度的关系 | 第96-97页 |
4.3 影响 Ti/Al 复合粉末材料致密的因素 | 第97-106页 |
4.3.1 初始相对密度分布不均匀和摩擦条件对变形致密的影响 | 第97-101页 |
4.3.2 孔隙形状对变形致密的影响 | 第101-103页 |
4.3.3 变形程度对变形致密的影响 | 第103-104页 |
4.3.4 变形温度对变形致密的影响 | 第104-105页 |
4.3.5 应变速率对变形致密的影响 | 第105-106页 |
4.4 Ti/Al 复合粉末材料的断裂极限 | 第106-108页 |
4.5 Ti/Al 复合粉末材料的屈服准则 | 第108-110页 |
4.5.1 屈服条件基本形式 | 第108-109页 |
4.5.2 屈服准则参数的确定 | 第109-110页 |
4.6 本章小结 | 第110-112页 |
第5章 Ti/Al 复合粉末的锻造成形研究 | 第112-132页 |
5.1 引言 | 第112页 |
5.2 Ti/Al 复合粉末预成型坯的压制成形研究 | 第112-119页 |
5.2.1 Ti/Al 复合粉末预成型坯的压制成形的有限元模拟 | 第112-114页 |
5.2.2 模拟结果与分析 | 第114-116页 |
5.2.3 Ti/Al 复合粉末预成型坯的压制实验 | 第116-119页 |
5.3 Ti/Al 复合粉末锻造成形的有限元模拟及模锻成形 | 第119-131页 |
5.3.1 Ti/Al 复合粉末材料锻造成形的有限元模拟 | 第119-122页 |
5.3.2 模拟结果与分析 | 第122-128页 |
5.3.3 Ti/Al 复合粉末精密模锻成形 | 第128-131页 |
5.4 本章小结 | 第131-132页 |
第6章 Ti/Al 扩散反应机理及动力学研究 | 第132-157页 |
6.1 引言 | 第132页 |
6.2 试验材料与方案 | 第132-134页 |
6.2.1 实验材料 | 第132-133页 |
6.2.2 研究方案及试验方法 | 第133-134页 |
6.3 Ti/Al 扩散反应机理研究 | 第134-147页 |
6.3.1 Al 过剩时 Ti/Al 低温扩散反应 | 第134-139页 |
6.3.2 Ti/TiAl_3高温扩散反应 | 第139-147页 |
6.4 Ti/Al 扩散反应动力学研究 | 第147-155页 |
6.4.1 Ti/Al 低温扩散反应动力学 | 第147-151页 |
6.4.2 Ti/TiAl_3高温扩散反应动力学 | 第151-155页 |
6.5 本章小结 | 第155-157页 |
第7章 Ti/Al 复合粉末的反应烧结组织及其力学性能 | 第157-176页 |
7.1 引言 | 第157页 |
7.2 不同层片厚度的 Ti/Al 复合粉末的制备 | 第157-160页 |
7.3 Ti/Al 复合粉末坯料的压制 | 第160-163页 |
7.4 Ti/Al 复合粉末低温烧结工艺及组织特征 | 第163-166页 |
7.4.1 球磨 3h 的 Ti/Al 复合粉预制坯低温扩散反应烧结 | 第163-164页 |
7.4.2 球磨 5h 的 Ti/Al 复合粉预制坯低温扩散反应烧结 | 第164-166页 |
7.5 Ti/TiAl_3高温烧结反应 | 第166-167页 |
7.6 粉末烧结 TiAl 基合金的显微组织 | 第167-170页 |
7.7 压缩力学性能 | 第170-174页 |
7.8 本章小结 | 第174-176页 |
结论 | 第176-178页 |
创新点 | 第178-179页 |
参考文献 | 第179-189页 |
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第189-191页 |
致谢 | 第191-192页 |
个人简历 | 第192页 |