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复杂模具型腔铣削路径规划与实验研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-16页
    1.1 论文背景及研究意义第7-8页
    1.2 数控加工技术与高速铣削技术第8-9页
        1.2.1 数控加工技术第8-9页
        1.2.2 高速数控铣削技术第9页
    1.3 文献综述第9-14页
        1.3.1 型腔加工与切削模式第9-11页
        1.3.2 数控编程技术与加工仿真技术第11-12页
        1.3.3 平面型腔刀具路径生成技术第12-14页
        1.3.4 加工效率与切削参数的优化第14页
    1.4 论文的内容和结构第14-15页
    1.5 小结第15-16页
2 平面型腔的行切刀具路径第16-22页
    2.1 引言第16-17页
    2.2 多边形的扫描线算法第17-19页
        2.2.1 平面型腔轮廓边的连续性第17页
        2.2.2 平面型腔轮廓归属关系判断以及特殊交点的处理第17-19页
    2.3 平面型腔加工区域的分割算法第19-21页
        2.3.1 区域分割点的判断方法第19-21页
        2.3.2 多岛屿平面型腔区域分割交点的判断方法第21页
    2.4 小结第21-22页
3 2.5D型腔的环切刀具路径第22-38页
    3.1 引言第22-23页
    3.2 走刀行距与偏置线段的计算第23-26页
        3.2.1 走刀行距的计算第23-24页
        3.2.2 偏置线段的计算第24-26页
    3.3 基本几何元素的求交运算第26-28页
    3.4 平面包围盒网格划分第28-29页
    3.5 干涉环的处理第29-31页
        3.5.1 有效偏置环旋向准则第30页
        3.5.2 相邻偏置线段的过渡连接第30-31页
        3.5.3 干涉环的去除算法第31页
    3.6 平面型腔加工区域的环切刀具路径生成算法第31-33页
        3.6.1 不带岛屿的型腔边界轮廓环切刀具路径生成算法第31-32页
        3.6.2 边界和岛屿的融合算法第32-33页
    3.7 环切刀具路径等距环的光顺处理第33-36页
        3.7.1 B样条曲线的定义第34-35页
        3.7.2 等距环点的拟合第35-36页
    3.8 小结第36-38页
4 不同型腔切削模式加工实验结果的分析与比较第38-51页
    4.1 引言第38页
    4.2 加工仿真第38-42页
        4.2.1 UG数控加工模块基础知识第39页
        4.2.2 初始化加工环境第39-40页
        4.2.3 NX操作第40-42页
    4.3 实验与分析第42-48页
        4.3.1 所采用的切削模式第42-43页
        4.3.2 加工实验参数第43-45页
        4.3.3 加工时间的比较第45-48页
    4.4 基于运动学模型的加工时间分析第48-49页
    4.5 小结第49-51页
结论第51-53页
参考文献第53-57页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第57-58页
致谢第58-60页

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