7N01铝合金焊接接头热影响区晶界液化的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 前言 | 第11页 |
| 1.2 7N01铝合金概述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 Al-Zn-Mg系铝合金研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2.2 Al-Zn-Mg合金元素及其作用 | 第12-13页 |
| 1.2.3 基体组织及第二相粒子特征 | 第13-15页 |
| 1.3 7N01铝合金焊接概述 | 第15-18页 |
| 1.3.1 焊接方法及焊丝 | 第15-17页 |
| 1.3.2 焊接接头各区域组织特征 | 第17-18页 |
| 1.4 铝合金焊接接头晶界液化与液化裂纹 | 第18-23页 |
| 1.4.1 焊接裂纹概述 | 第18-19页 |
| 1.4.2 晶界液化和液化裂纹 | 第19-21页 |
| 1.4.3 液化裂纹研究现状 | 第21-22页 |
| 1.4.4 液化裂纹的危害及防止措施 | 第22-23页 |
| 1.5 本课题研究内容及意义 | 第23-25页 |
| 第2章 实验材料及方法 | 第25-31页 |
| 2.1 母材及焊丝 | 第25页 |
| 2.2 试板的焊接 | 第25-27页 |
| 2.2.1 试板的准备 | 第25-26页 |
| 2.2.2 试板的焊接 | 第26-27页 |
| 2.2.3 取样 | 第27页 |
| 2.3 实验样品制备与实验方法 | 第27-31页 |
| 2.3.1 微观组织观察 | 第27-28页 |
| 2.3.2 显微硬度实验 | 第28页 |
| 2.3.3 微区成分分析 | 第28页 |
| 2.3.4 TEM样品制备与观察 | 第28-31页 |
| 第3章 焊接接头微观组织 | 第31-51页 |
| 3.1 接头宏、微观组织观察 | 第31-36页 |
| 3.1.1 宏观组织观察 | 第31-33页 |
| 3.1.2 微观组织观察 | 第33-36页 |
| 3.2 热影响区第二相粒子形貌观察和成分分析 | 第36-41页 |
| 3.2.1 母材区第二相粒子 | 第36-39页 |
| 3.2.2 热影响区第二相 | 第39-41页 |
| 3.3 接头各区域的TEM观察 | 第41-45页 |
| 3.3.1 母材区TEM观察 | 第41-42页 |
| 3.3.2 热影响区TEM观察 | 第42-43页 |
| 3.3.3 靠近熔合线热影响区TEM观察 | 第43-45页 |
| 3.4 焊接接头硬度分析 | 第45-49页 |
| 3.4.1 正常焊接接头 | 第45-46页 |
| 3.4.2 1次补焊接头 | 第46-47页 |
| 3.4.3 2次补焊接头 | 第47页 |
| 3.4.4 3次补焊接头 | 第47-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-51页 |
| 第4章 晶界液化与液化裂纹 | 第51-61页 |
| 4.1 前言 | 第51页 |
| 4.2 SEM形貌观察与微区成分分析 | 第51-55页 |
| 4.2.1 SEM形貌观察 | 第51-53页 |
| 4.2.2 微区成分分析 | 第53-55页 |
| 4.3 液化裂纹的长度统计 | 第55-59页 |
| 4.3.1 正常焊接接头液化裂纹观察 | 第55页 |
| 4.3.2 1次补焊接头液化裂纹观察 | 第55-56页 |
| 4.3.3 2次补焊接头热裂纹观察 | 第56-57页 |
| 4.3.4 3次补焊接头热裂纹观察 | 第57-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 焊接接头EBSD分析 | 第61-67页 |
| 5.1 引言 | 第61页 |
| 5.2 接头各区域组织EBSD分析 | 第61-62页 |
| 5.3 液化裂纹EBSD分析 | 第62-65页 |
| 5.3.1 液化裂纹晶界扩展EBSD分析 | 第62-63页 |
| 5.3.2 液化裂纹两侧晶粒取向差分析 | 第63-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第6章 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
