| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 铝阳极氧化膜的概况 | 第11-15页 |
| 1.2.1 铝氧化膜的结构 | 第11-12页 |
| 1.2.2 铝硬质阳极氧化膜的组成 | 第12-13页 |
| 1.2.3 铝氧化膜的性能 | 第13-14页 |
| 1.2.4 铝阳极氧化膜的生长机理 | 第14-15页 |
| 1.3 铝合金的硬质阳极氧化技术 | 第15-21页 |
| 1.3.1 硬质阳极氧化所使用电源及电解液 | 第15-19页 |
| 1.3.1.1 硬质阳极氧化所使用的电源 | 第15-18页 |
| 1.3.1.2 目前广泛应用的硬质阳极氧化电解液 | 第18-19页 |
| 1.3.2 复合硬质阳极氧化 | 第19-21页 |
| 1.3.2.1 复合阳极氧化技术 | 第19-20页 |
| 1.3.2.2 复合硬质阳极氧化的类型 | 第20-21页 |
| 1.4 稀土的应用 | 第21-22页 |
| 1.5 铝合金硬质阳极氧化的发展趋势 | 第22-23页 |
| 1.6 本课题的研究目的意义及其内容 | 第23-25页 |
| 1.6.1 研究的目的与意义 | 第23-24页 |
| 1.6.2 研究的主要内容 | 第24-25页 |
| 第2章 实验材料及研究方法 | 第25-31页 |
| 2.1 实验材料与实验设备 | 第25-27页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第25-26页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第26-27页 |
| 2.2 实验方法与技术路线 | 第27-31页 |
| 2.2.1 实验方法 | 第27-29页 |
| 2.2.2 实验技术路线 | 第29-31页 |
| 第3章 硬质阳极氧化膜的制备 | 第31-43页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 硬质阳极氧化的工艺路线 | 第31-32页 |
| 3.3 电解液成分 | 第32-33页 |
| 3.4 电源波型 | 第33-35页 |
| 3.5 氧化前处理 | 第35-36页 |
| 3.6 实验结果与讨论 | 第36-41页 |
| 3.6.1 硫酸浓度为220g/L的电解液条件下 | 第36-40页 |
| 3.6.2 硫酸浓度为150g/L的电解液条件下 | 第40-41页 |
| 3.7 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 多相复合硬质阳极氧化膜的研究 | 第43-73页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 复合硬质阳极氧化的机理 | 第43-44页 |
| 4.3 氧化电解液成分及添加颗粒 | 第44-45页 |
| 4.3.1 氧化电解液的基本成分 | 第44页 |
| 4.3.2 电解液中添加的颗粒 | 第44-45页 |
| 4.4 复合电解液的配置 | 第45-46页 |
| 4.5 实验结果与讨论 | 第46-71页 |
| 4.5.1 复合氮化硼 | 第46-51页 |
| 4.5.2 复合氮化硼及氧化铝双相颗粒 | 第51-54页 |
| 4.5.3 复合氮化硼、氧化铝及聚四氟乙烯三相颗粒 | 第54-59页 |
| 4.5.4 硫酸高铈的应用 | 第59-64页 |
| 4.5.5 复合氮化硼、氧化铝、聚四氟乙烯及硫酸高铈的应用 | 第64-68页 |
| 4.5.6 氧化膜的摩擦磨损性能 | 第68-70页 |
| 4.5.7 复合硬质阳极氧化机理分析 | 第70-71页 |
| 4.6 本章小结 | 第71-73页 |
| 第5章 硬质阳极氧化膜的热处理 | 第73-87页 |
| 5.1 引言 | 第73页 |
| 5.2 实验条件及方法 | 第73-74页 |
| 5.2.1 热处理工艺方法 | 第73页 |
| 5.2.2 样品的检测 | 第73-74页 |
| 5.3 实验结果及讨论 | 第74-86页 |
| 5.3.1 热处理对膜层形貌 | 第74-76页 |
| 5.3.2 两组试样的显微结构观察 | 第76-80页 |
| 5.3.3 不同热处理温度下膜层的显微硬度 | 第80-82页 |
| 5.3.4 热处理温度对膜层脆性的影响 | 第82-83页 |
| 5.3.5 四相复合硬质阳极氧化膜在不同温度处理后的耐磨性能 | 第83-86页 |
| 5.4 本章小结 | 第86-87页 |
| 第6章 结论 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-95页 |
| 致谢 | 第95-97页 |
| 硕士期间发表论文 | 第97页 |
