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薄壁件侧铣变形数值建模及实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 薄壁件侧铣变形数值建模技术研究现状第10-14页
        1.2.1 铣削力模型研究及发展概述第10-13页
        1.2.2 铣削温度场及变形分析研究现状第13-14页
    1.3 薄壁件铣削变形控制技术研究现状第14-16页
    1.4 国内外现状简析第16页
    1.5 本文的主要研究内容第16-18页
第2章 薄壁件侧铣铣削力及铣削热建模第18-26页
    2.1 立铣刀铣削力模型建立第18-21页
        2.1.1 立铣刀铣削微元受力分析第18-20页
        2.1.2 立铣刀整体受力模型第20-21页
    2.2 薄壁件铣削温度场建模第21-25页
        2.2.1 瞬时未变形铣削厚度第22-23页
        2.2.2 铣削温度场第23-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 薄壁件侧铣力热模型验证及变形分析第26-36页
    3.1 实验条件及力热模型验证第26-30页
        3.1.1 实验条件及参数第26-27页
        3.1.2 铣削力系数确定及理论模型验证第27-30页
    3.2 薄壁件侧铣变形分析第30-35页
        3.2.1 参考点变形分析第30-32页
        3.2.2 已加工表面变形误差分析第32-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第4章 薄壁件侧铣变形热力耦合仿真第36-47页
    4.1 薄壁件侧铣变形仿真分析模型第36-41页
        4.1.1 力载荷作用下的变形模型第36-39页
        4.1.2 热力耦合作用下的变形模型第39-41页
    4.2 仿真结果及变形规律分析第41-46页
    4.3 本章小结第46-47页
第5章 薄壁件侧铣变形控制第47-58页
    5.1 基于BP神经网络的变形预测模型第47-51页
        5.1.1 BP神经网络的构建第47-49页
        5.1.2 BP神经网络的训练及变形预测第49-51页
    5.2 基于遗传算法的铣削参数优化第51-55页
        5.2.1 遗传算法原理及铣削参数优化过程第52-53页
        5.2.2 薄壁件铣削参数优化目标函数第53-54页
        5.2.3 薄壁件铣削参数优化约束条件第54-55页
        5.2.4 薄壁件铣削参数优化结果第55页
    5.3 薄壁件参数优化验证实验第55-57页
    5.4 本章小结第57-58页
结论第58-60页
参考文献第60-64页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第64-66页
致谢第66页

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