首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--起重机械与运输机械论文--起重机械论文--自行式起重机论文--轮式论文

汽车起重机动力学仿真及运动可靠性研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第一章 绪论第15-21页
    1.1 引言第15页
    1.2 课题研究背景及意义第15-16页
    1.3 国内外汽车起重机概况第16-20页
        1.3.1 发展概况第16-17页
        1.3.2 研究现状第17-20页
    1.4 论文研究的主要内容第20-21页
第二章 虚拟样机理论分析与技术应用第21-29页
    2.1 虚拟样机技术的理论基础第21-23页
    2.2 虚拟样机技术的优势第23-24页
    2.3 虚拟样机技术的应用第24-28页
        2.3.1 应用软件计算方法分析第24-26页
        2.3.2 软件常用模块及分析过程第26-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 汽车起重机功能分析及模型建立第29-37页
    3.1 吊装动作分析与参数计算第29-32页
        3.1.1 吊装基本动作第29-30页
        3.1.2 汽车起重机吊装技术参数第30-32页
    3.2 起重机各子模块系统模型的创建第32-36页
    3.3 本章小结第36-37页
第四章 汽车起重机虚拟样机模型建立及动力学仿真第37-51页
    4.1 汽车起重机虚拟样机的建立第37-40页
    4.2 起重机工作性能分析第40-42页
    4.3 虚拟样机模型验证第42-44页
    4.4 汽车起重机动力学仿真分析第44-50页
        4.4.1 回转系统第45-48页
        4.4.2 变幅系统第48页
        4.4.3 起升系统第48-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第五章 汽车起重机运动可靠性研究第51-72页
    5.1 机构运动可靠性理论及其数学模型第51-55页
        5.1.1 起升系统数学模型第51-52页
        5.1.2 变幅系统数学模型第52-53页
        5.1.3 回转系统数学模型第53-55页
    5.2 蒙特卡洛随机参数法第55-57页
    5.3 仿真分析第57-71页
        5.3.1 模型参数化第57-58页
        5.3.2 吊臂-转台铰点位置误差对可靠性的影响第58-66页
        5.3.3 变幅油缸-转台铰点位置误差对可靠性的影响第66-71页
    5.4 本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 总结第72-73页
    6.2 展望第73-74页
参考文献第74-77页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第77页

论文共77页,点击 下载论文
上一篇:基于运动控制卡的翻转机构自动下线系统研究与开发
下一篇:坐姿肢体协调训练康复机器人的设计与研究