| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 引言 | 第11-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-13页 |
| 1.1.1 市场的总体复苏与需求提升 | 第11-12页 |
| 1.1.2 国家对钢铁产业的控制 | 第12-13页 |
| 1.1.3 结合内外因提升竞争力 | 第13页 |
| 1.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.3 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4 研究方法、技术路线 | 第15-16页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第15页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第15-16页 |
| 第2章 相关理论概述 | 第16-29页 |
| 2.1 项目与项目管理概念和特征 | 第16页 |
| 2.1.1 项目概念和特征 | 第16页 |
| 2.1.2 项目管理概念和特征 | 第16页 |
| 2.2 项目管理的内容 | 第16-18页 |
| 2.2.1 项目管理内容 | 第16-17页 |
| 2.2.2 项目管理的9个知识体系 | 第17-18页 |
| 2.3 六西格玛管理 | 第18-19页 |
| 2.3.1 六西格玛管理过程和内容关系图示 | 第18页 |
| 2.3.2 六西格玛管理过程组 | 第18-19页 |
| 2.4 项目的风险管理 | 第19-20页 |
| 2.4.1 风险管理的程序和原理 | 第19-20页 |
| 2.4.2 风险管理的组织 | 第20页 |
| 2.5 项目的时间管理 | 第20-23页 |
| 2.5.1 活动定义 | 第20-21页 |
| 2.5.2 活动排序 | 第21页 |
| 2.5.3 活动时间估算 | 第21页 |
| 2.5.4 进度制订 | 第21-22页 |
| 2.5.5 进度控制 | 第22-23页 |
| 2.6 生产能力、节拍和精益-运营相关理论 | 第23-26页 |
| 2.6.1 生产能力相关概念 | 第23-24页 |
| 2.6.2 产能扩张 | 第24-25页 |
| 2.6.3 节拍和精益均衡生产 | 第25-26页 |
| 2.7 项目管理国内外发展动态 | 第26-29页 |
| 2.7.1 国外项目管理发展动态 | 第26-27页 |
| 2.7.2 国内项目管理发展动态 | 第27-29页 |
| 第3章 A公司基于六西格玛热轧节奏提升项目的案例分析 | 第29-70页 |
| 3.1 A公司热轧产线简介 | 第29-31页 |
| 3.1.1 A公司热轧配置情况 | 第29页 |
| 3.1.2 A公司热轧产线现状流程图 | 第29-31页 |
| 3.2 定义阶段 | 第31-37页 |
| 3.2.1 项目范围增值分析 | 第31-32页 |
| 3.2.2 项目目标与项目描述 | 第32页 |
| 3.2.3 项目分解结构 | 第32-34页 |
| 3.2.4 项目人员组织结构与责任分配 | 第34-37页 |
| 3.2.5 项目沟通机制 | 第37页 |
| 3.3 测量阶段 | 第37-42页 |
| 3.3.1 流程的IPO指标分析 | 第37-39页 |
| 3.3.2 X和Y的因果关系分析 | 第39-40页 |
| 3.3.3 历史数据收集 | 第40-41页 |
| 3.3.4 流程稳定性判断 | 第41-42页 |
| 3.3.5 测量阶段小结 | 第42页 |
| 3.4 分析阶段 | 第42-61页 |
| 3.4.1 识别并陈述问题 | 第42-46页 |
| 3.4.2 识别潜在原因 | 第46-49页 |
| 3.4.3 验证根本原因 | 第49-60页 |
| 3.4.4 分析阶段小结 | 第60-61页 |
| 3.5 改进阶段 | 第61-63页 |
| 3.5.1 产生解决方案 | 第61页 |
| 3.5.2 评估选择解决方案 | 第61页 |
| 3.5.3 细化解决方案 | 第61-62页 |
| 3.5.4 改进阶段小结 | 第62-63页 |
| 3.6 控制阶段 | 第63-70页 |
| 3.6.1 方案推进 | 第63-68页 |
| 3.6.2 项目成果 | 第68-69页 |
| 3.6.3 控制阶段小结 | 第69-70页 |
| 第4章 项目开展的体会 | 第70-72页 |
| 4.1 项目开展过程中存在的主要问题分析 | 第70页 |
| 4.2 六西格玛实践应用的技术心得 | 第70-71页 |
| 4.3 六西格玛与项目管理良好结合有助于取得项目成功 | 第71-72页 |
| 第5章 结束语 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |