| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 课题的提出 | 第11-12页 |
| 1.3 研究目的及意义 | 第12页 |
| 1.4 研究内容 | 第12-15页 |
| 第2章 文献综述 | 第15-33页 |
| 2.1 钢铁工业的发展现状及趋势 | 第15-19页 |
| 2.1.1 钢铁工业概况 | 第15页 |
| 2.1.2 世界钢铁工业发展情况及趋势 | 第15-16页 |
| 2.1.3 我国钢铁工业发展情况及趋势 | 第16-19页 |
| 2.2 硼泥的性质及综合利用概况 | 第19-22页 |
| 2.2.1 硼泥二次资源现状 | 第19-20页 |
| 2.2.2 硼泥的综合利用途径 | 第20-22页 |
| 2.2.3 硼泥的综合利用展望 | 第22页 |
| 2.3 铁矿球团的发展现状及趋势 | 第22-27页 |
| 2.3.1 铁矿球团概述 | 第22-23页 |
| 2.3.2 国外球团矿的发展现状 | 第23-25页 |
| 2.3.3 国内铁矿球团的发展现状 | 第25-26页 |
| 2.3.4 国内球团矿发展趋势 | 第26-27页 |
| 2.5 我国铁矿球团的质量问题及优化对策 | 第27页 |
| 2.5.1 我国铁矿球团的质量问题 | 第27页 |
| 2.5.2 我国球团质量的优化措施 | 第27页 |
| 2.6 球团添加剂的研究现状 | 第27-32页 |
| 2.6.1 氧化镁质添加剂的研究现状 | 第28-29页 |
| 2.6.2 含硼添加剂现状的研究 | 第29-32页 |
| 2.7 硼泥添加剂用于球团生产并降低膨润土用量的初步探索 | 第32-33页 |
| 第3章 硼泥添加剂对氧化球团性能的影响 | 第33-57页 |
| 3.1 实验原料 | 第33-37页 |
| 3.1.1 铁精矿粉 | 第33-34页 |
| 3.1.2 膨润土 | 第34-35页 |
| 3.1.3 硼泥 | 第35-37页 |
| 3.2 实验设备 | 第37-41页 |
| 3.2.1 造球设备 | 第37-38页 |
| 3.2.2 干燥预热焙烧设备 | 第38-39页 |
| 3.2.3 抗压强度检测设备 | 第39页 |
| 3.2.4 还原膨胀实验测定装置 | 第39-41页 |
| 3.3 实验方案 | 第41-45页 |
| 3.3.1 造球配料方案 | 第41-42页 |
| 3.3.2 造球工艺制度 | 第42-43页 |
| 3.3.3 氧化焙烧工艺制度 | 第43-44页 |
| 3.3.4 还原膨胀实验步骤 | 第44-45页 |
| 3.4 实验结果及分析 | 第45-55页 |
| 3.4.1 硼泥对生球性能的影响 | 第45-46页 |
| 3.4.2 硼泥添加剂对氧化球团焙烧性能的影响 | 第46-51页 |
| 3.4.3 硼泥添加剂对氧化球团高温冶金性能的影响 | 第51-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 硼泥添加剂降低膨润土用量的可行性研究 | 第57-65页 |
| 4.1 降低膨润土用量 | 第57页 |
| 4.2 实验方案 | 第57-58页 |
| 4.3 实验结果及分析 | 第58-62页 |
| 4.3.1 降低膨润土用量对生球性能的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.2 降低膨润土用量对成品氧化球团性能的影响 | 第59-62页 |
| 4.4 焙烧后氧化球团成分对比分析 | 第62页 |
| 4.5 经济效益分析 | 第62-63页 |
| 4.5.1 降低膨润土的经济效益 | 第62-63页 |
| 4.5.2 钢铁厂应用硼泥前景 | 第63页 |
| 4.6 社会效益分析 | 第63-64页 |
| 4.7 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 硼泥添加剂的改进和优化 | 第65-75页 |
| 5.1 实验原料 | 第65-66页 |
| 5.2 实验方案 | 第66-67页 |
| 5.3 实验结果及分析 | 第67-73页 |
| 5.3.1 改进型添加剂对生球性能的影响 | 第67-68页 |
| 5.3.2 改进型添加剂对氧化球团焙烧性能的影响 | 第68-71页 |
| 5.3.3 改进型添加剂对氧化球团高温冶金性能的影响 | 第71-72页 |
| 5.3.4 焙烧后氧化球团成分对比分析 | 第72-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-75页 |
| 第6章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
