摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 钒钛磁铁矿概述 | 第11-13页 |
1.3 国内外发展现状与趋势 | 第13-14页 |
1.4 研究背景 | 第14-15页 |
1.5 研究目的及意义 | 第15页 |
1.6 研究内容 | 第15-17页 |
第2章 文献综述 | 第17-35页 |
2.1 钢铁工业的发展现状及趋势 | 第17-19页 |
2.2 我国铁矿石资源的利用现状与前景 | 第19-20页 |
2.3 高炉炼铁的发展方向 | 第20-21页 |
2.4 铁矿球团 | 第21页 |
2.5 球团生产过程及成球理论 | 第21-23页 |
2.5.1 球团生产过程 | 第21-22页 |
2.5.2 成球原理 | 第22-23页 |
2.6 铁矿球团在高炉生产中的重要性 | 第23-26页 |
2.7 铁矿球团的发展现状及趋势 | 第26-28页 |
2.8 高炉冶炼对球团性能的要求及我国球团矿生产现状 | 第28-30页 |
2.8.1 高炉冶炼对球团矿性能的要求 | 第28-29页 |
2.8.2 我国球团矿生产现状 | 第29-30页 |
2.9 磁铁矿用于球团生产的研究现状 | 第30-35页 |
2.9.1 磁铁矿用于球团生产的理论研究 | 第31-32页 |
2.9.2 钒钛磁铁矿氧化球团焙烧机理则 | 第32-33页 |
2.9.3 磁铁矿用于球团的生产实践 | 第33页 |
2.9.4 磁铁矿用于球团生产所面临的问题 | 第33-35页 |
第3章 实验原料基础特性的研究 | 第35-47页 |
3.1 化学组成 | 第35-36页 |
3.2 粒度组成 | 第36-38页 |
3.3 颗粒性质 | 第38-43页 |
3.3.1 颗粒几何性质 | 第38-39页 |
3.3.2 颗粒分析设备 | 第39-40页 |
3.3.3 颗粒分析结果 | 第40-43页 |
3.4 连晶强度 | 第43-45页 |
3.5 物相组成 | 第45-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 高铬型钒钛磁铁矿对球团工艺及性能的影响 | 第47-61页 |
4.1 实验配料方案 | 第47-48页 |
4.2 氧化球团制备 | 第48-50页 |
4.2.1 实验设备 | 第48页 |
4.2.2 工艺流程 | 第48-50页 |
4.3 高铬型钒钛磁铁矿对生球性能的影响 | 第50-51页 |
4.4 高铬型钒钛磁铁矿对成品球团抗压强度的影响 | 第51-54页 |
4.4.1 球团固结机理 | 第52-53页 |
4.4.2 球团微观形貌分析 | 第53-54页 |
4.5 高铬型钒钛磁铁矿对球团还原膨胀的影响 | 第54-58页 |
4.5.1 实验设备 | 第55-56页 |
4.5.2 实验步骤 | 第56-57页 |
4.5.3 实验结果及分析 | 第57-58页 |
4.6 本章小结 | 第58-61页 |
第5章 高铬型钒钛磁铁矿在球团中的增量化利用 | 第61-77页 |
5.1 增量化利用措施-细磨处理高铬型钒钛磁铁矿 | 第61-69页 |
5.1.1 细磨工艺 | 第61-62页 |
5.1.2 实验配料方案 | 第62-63页 |
5.1.3 细磨后高铬型钒钛磁铁矿对生球性能的影响 | 第63-64页 |
5.1.4 细磨后高铬型钒钛磁铁矿对成品球团抗压强度的影响 | 第64-67页 |
5.1.5 细磨后高铬型钒钛磁铁矿对球团还原膨胀的影响 | 第67-69页 |
5.2 增量化利用措施-以进口欧控矿代替现场生产用矿 | 第69-76页 |
5.2.1 实验配料方案 | 第70页 |
5.2.2 生球性能 | 第70-71页 |
5.2.3 球团冶金性能 | 第71-76页 |
5.3 本章小结 | 第76-77页 |
第6章 结论 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83页 |