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粗轧过程立轧余弦狗骨函数模型轧制力及形状的解析与验证

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-25页
    1.1 热连轧过程控制系统第9-10页
        1.1.1 热连轧计算机系统的分级第9页
        1.1.2 热轧过程控制计算机系统功能第9-10页
    1.2 热连轧粗轧过程数学模型第10-12页
        1.2.1 热连轧数学模型的发展特点第10-11页
        1.2.2 粗轧过程控制数学模型第11页
        1.2.3 热连轧数学模型的发展趋势第11-12页
    1.3 轧制过程轧制力模型发展综述第12-23页
        1.3.1 工程法第12-15页
        1.3.2 能量法第15-16页
        1.3.3 三维差分法第16-17页
        1.3.4 有限元法第17-19页
        1.3.5 边界元法第19-20页
        1.3.6 条元法第20-21页
        1.3.7 神经网络法第21-22页
        1.3.8 模糊控制法第22-23页
    1.4 本文主要研究内容第23页
    1.5 本章小结第23-25页
第2章 热轧过程轧制力能计算模型第25-35页
    2.1 轧制力的工程计算第25-33页
        2.1.1 接触面积的确定第25-26页
        2.1.2 应力状态影响系数模型第26-30页
        2.1.3 变形抗力模型第30-33页
    2.2 轧制力矩及轧制功率计算第33-34页
    2.3 本章小结第34-35页
第3章 立轧余弦狗骨模型的提出与解析第35-51页
    3.1 平面变形假设第36-38页
    3.2 速度场和应变速率场的建立第38-40页
    3.3 变形功率泛函第40-47页
        3.3.1 刚塑性材料的第一变分原理第41-42页
        3.3.2 内部变形功率泛函第42-43页
        3.3.3 摩擦功率泛函第43-45页
        3.3.4 剪切功率泛函第45-47页
    3.4 功率泛函最小化第47-50页
    3.5 本章小结第50-51页
第4章 有限元仿真验证第51-75页
    4.1 有限元概述第51-54页
        4.1.1 三维等参单元第51-52页
        4.1.2 立方体母元映射第52-54页
    4.2 有限元建模概述第54-55页
    4.3 有限元仿真分析第55-74页
        4.3.1 后处理图示第55-58页
        4.3.2 物理网格试验验证第58-60页
        4.3.3 轧制力预测比较第60-66页
        4.3.4 形状函数预测第66-74页
    4.4 本章小结第74-75页
第5章 结论第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
硕士期间成果第82页

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