| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 双层滤料颗粒床除尘器工作原理 | 第9-11页 |
| 1.3 重力沉降室的优化改进研究现状 | 第11页 |
| 1.4 采用湍流模型的气固两相流数值模拟研究现状 | 第11-13页 |
| 1.4.1 直接数值模拟方法 | 第11-12页 |
| 1.4.2 雷诺平均数值模拟方法 | 第12页 |
| 1.4.3 大涡模拟方法 | 第12-13页 |
| 1.5 研究目的与意义 | 第13页 |
| 1.6 研究内容与技术路线 | 第13-15页 |
| 2 数值计算方法研究 | 第15-29页 |
| 2.1 FLUENT软件简介 | 第15页 |
| 2.2 湍流模型 | 第15-19页 |
| 2.2.1 标准k-ε 模型 | 第17-18页 |
| 2.2.2 RNG k-ε 模型 | 第18-19页 |
| 2.3 粉尘颗粒运动数学模型 | 第19-25页 |
| 2.3.1 气固两相流模拟的数学模型 | 第19-20页 |
| 2.3.2 离散相运动的数学模型 | 第20-22页 |
| 2.3.3 离散相边界条件类型 | 第22-23页 |
| 2.3.4 颗粒轨道计算 | 第23-25页 |
| 2.3.5 颗粒的沉降速度 | 第25页 |
| 2.4 求解算法 | 第25-28页 |
| 2.4.1 SIMPLE算法 | 第26-27页 |
| 2.4.2 SIMPLEC算法 | 第27-28页 |
| 2.5 小结 | 第28-29页 |
| 3 改进前的沉降室气固流场的数值模拟 | 第29-36页 |
| 3.1 几何模型的建立 | 第29-30页 |
| 3.2 划分网格 | 第30-31页 |
| 3.3 数值模拟参数及边界条件的设定 | 第31-32页 |
| 3.4 流场迭代计算 | 第32-33页 |
| 3.5 沉降室气固两相流模拟结果分析 | 第33-35页 |
| 3.6 小结 | 第35-36页 |
| 4 加装导流板的沉降室气固两相流的数值模拟 | 第36-48页 |
| 4.1 加装每层相同的导流板沉降室流场模拟分析 | 第36-37页 |
| 4.2 加装逐层增长的导流板沉降室流场模拟分析 | 第37-43页 |
| 4.3 导流板角度与深度对沉降室流场的影响 | 第43-47页 |
| 4.3.1 导流板角度的改变 | 第43-44页 |
| 4.3.2 导流板深度的改变 | 第44-47页 |
| 4.4 小结 | 第47-48页 |
| 5 减少粉尘颗粒进入最下层过滤床的方法 | 第48-57页 |
| 5.1 最下层导流板向下延伸 | 第48-52页 |
| 5.2 采用底部抽气循环系统 | 第52-56页 |
| 5.3 小结 | 第56-57页 |
| 6 粉尘颗粒的沉降情况 | 第57-69页 |
| 6.1 粉尘颗粒进入过滤床层落点的分布 | 第57-61页 |
| 6.2 各层过滤床积灰状态不同时粉尘颗粒的沉降情况 | 第61-63页 |
| 6.3 不同密度的粉尘颗粒在不同气体中的沉降情况 | 第63-65页 |
| 6.4 混合粉尘的沉降情况 | 第65-66页 |
| 6.5 反吹清灰气速分析 | 第66-68页 |
| 6.6 小结 | 第68-69页 |
| 7 结论与展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73页 |