光学玻璃精密模压成型设备模具研制
| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 传统玻璃透镜的加工方法 | 第9-11页 |
| 1.3 光学玻璃精密热压成型技术 | 第11-14页 |
| 1.3.1 热压成型技术简介 | 第11-13页 |
| 1.3.2 玻璃透镜模压成型机结构 | 第13-14页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.5 本文的研究内容与论文结构 | 第16-18页 |
| 1.5.1 课题研究目的 | 第16页 |
| 1.5.2 论文结构 | 第16-18页 |
| 第2章 模具的设计与制造 | 第18-34页 |
| 2.1 模具材料的选择 | 第18-21页 |
| 2.1.1 几种模具材料的选择 | 第18-19页 |
| 2.1.2 两种材料的研磨抛光实验对比 | 第19-21页 |
| 2.2 模具结构的设计 | 第21-26页 |
| 2.2.1 模具结构设计方案一 | 第22-24页 |
| 2.2.2 模具结构设计方案二 | 第24-25页 |
| 2.2.3 模具结构设计方案三 | 第25-26页 |
| 2.3 模具的制造及测量 | 第26-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 模具的有限元仿真 | 第34-54页 |
| 3.1 有限元仿真方法简介 | 第34-35页 |
| 3.2 热应力对模具的影响 | 第35-40页 |
| 3.2.1 模具热应力的有限元求解 | 第35-36页 |
| 3.2.2 有限元模型的建立及结果 | 第36-40页 |
| 3.3 模压过程的仿真 | 第40-47页 |
| 3.3.1 玻璃的粘弹性模型 | 第40-43页 |
| 3.3.2 建立模压过程有限元模拟 | 第43-45页 |
| 3.3.3 模压过程仿真的结果 | 第45-47页 |
| 3.4 模压阶段应力大小的研究 | 第47-50页 |
| 3.4.1 模压温度对应力的影响 | 第48-49页 |
| 3.4.2 模压速率对应力的影响 | 第49-50页 |
| 3.5 退火阶段残余应力的研究 | 第50-52页 |
| 3.5.1 保持压力对残余应力的影响 | 第50-51页 |
| 3.5.2 退火速度对残余应力的影响 | 第51-52页 |
| 3.6 本章小结 | 第52-54页 |
| 第4章 玻璃模压设备实验 | 第54-60页 |
| 4.1 模压成形设备 | 第54-56页 |
| 4.2 实验模具及玻璃预制件材料 | 第56-57页 |
| 4.3 实验过程及模压结果 | 第57-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 总结与展望 | 第60-63页 |
| 5.1 总结 | 第60-61页 |
| 5.2 展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
