| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 高压锅炉承压部件接头焊接风险分析工程背景及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 工程背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第11页 |
| 1.2 国内外高压锅炉承压部件接头焊接风险分析研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 风险分析体系 | 第11-12页 |
| 1.2.2 贝叶斯网络风险辨识分析现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 故障及风险事件分析现状 | 第13-15页 |
| 1.3 论文研究内容框架与技术路线 | 第15-17页 |
| 1.4 本课题发展方向及趋势 | 第17-18页 |
| 1.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 承压部件接头焊接强度及风险分析理论模型 | 第19-28页 |
| 2.1 接头焊接强度分析模型 | 第19-20页 |
| 2.1.1 接头焊接疲劳强度及SN、EN曲线 | 第19-20页 |
| 2.1.2 接头焊接应力腐蚀断裂 | 第20页 |
| 2.2 接头焊接疲劳强度估算模型 | 第20-21页 |
| 2.2.1 基于雨流计数方法的疲劳估算模型 | 第20-21页 |
| 2.3 高压锅炉承压部件接头焊接风险辨识 | 第21-27页 |
| 2.3.1 接头焊接风险辨识方法 | 第21-25页 |
| 2.3.2 基于动态贝叶斯网络的接头焊接风险识别 | 第25-26页 |
| 2.3.3 基于改进蚁群算法的接头焊接优化 | 第26-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 高压锅炉承压部件材料的焊接强度及数值模拟分析 | 第28-59页 |
| 3.1 高压锅炉承压部件材料试件焊接强度分析理论及研究内容 | 第28-29页 |
| 3.2 承压部件的强度试验、模拟对比分析 | 第29-58页 |
| 3.2.1 对接接头焊接件的机械性能强度模拟分析 | 第29-37页 |
| 3.2.2 冷弯、拉伸与力学强度试验与模拟对比分析 | 第37-45页 |
| 3.2.3 三通接头焊接与力学强度模拟分析 | 第45-50页 |
| 3.2.4 承压部件的管板接头焊接强度模拟分析 | 第50-52页 |
| 3.2.5 “三器”流体流速及温度-内压力耦合应力数值分析 | 第52-55页 |
| 3.2.6 承压部件汽包本体环缝焊接机械性能模拟分析 | 第55-58页 |
| 3.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 高压锅炉承压部件接头焊接疲劳寿命预测及优化 | 第59-74页 |
| 4.1 承压部件接头焊接疲劳强度寿命预测 | 第59-66页 |
| 4.1.1 雨流计数法的模型及基本理论 | 第59-61页 |
| 4.1.2 雨流计数法的焊接接头疲劳载荷分析 | 第61-63页 |
| 4.1.3 接头焊接疲劳寿命的灰色预测 | 第63-64页 |
| 4.1.4 接头焊接疲劳寿命灰色预测结果分析 | 第64-66页 |
| 4.2 蚁群算法的接头焊接优化分析 | 第66-72页 |
| 4.2.1 改进蚁群算法三维空间路径建模 | 第66-67页 |
| 4.2.2 基于改进蚁群算法的焊接路径模拟 | 第67-69页 |
| 4.2.3 设定三通焊接路径的实施过程 | 第69-72页 |
| 4.2.4 焊接路径优化结果分析 | 第72页 |
| 4.3 本章小结 | 第72-74页 |
| 第五章 高压锅炉承压部件接头焊接安全风险分析 | 第74-83页 |
| 5.1 承压部件接头焊接系统风险分析模型理论 | 第74-77页 |
| 5.1.1 承压部件接头焊接系统风险分析的方法 | 第74-75页 |
| 5.1.2 引入风险矩阵建模 | 第75-77页 |
| 5.2 承压部件接头焊接安全与风险分析 | 第77-81页 |
| 5.2.1 动态贝叶斯网络风险识别 | 第77-79页 |
| 5.2.2 风险矩阵分析 | 第79-81页 |
| 5.3 承压部件接头焊接风险控制措施及建议 | 第81页 |
| 5.4 本章小结 | 第81-83页 |
| 第六章 结论与展望 | 第83-86页 |
| 6.1 结论 | 第83-84页 |
| 6.2 展望 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 附录A 攻读硕士期间学术科研成果及奖励 | 第91-93页 |
| 附录B 论文辅助内容 | 第93-99页 |
| 附录C MATLAB模拟与实现 | 第99-104页 |
