致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第一章 绪论 | 第18-26页 |
1.1 大型液压机 | 第18页 |
1.1.1 大型液压机概述 | 第18页 |
1.1.2 大型液压机 3D打印的需求 | 第18页 |
1.2 3D打印的发展与应用 | 第18-20页 |
1.3 国内外 3D打印模型结构优化设计研究现状 | 第20-24页 |
1.3.1 模型结构优化 | 第20-23页 |
1.3.2 模型结构拆分 | 第23页 |
1.3.3 支撑结构优化 | 第23-24页 |
1.4 3D打印技术在大型液压机中的应用 | 第24页 |
1.5 课题主要内容及意义 | 第24-26页 |
第二章 大型液压机 3D打印模型 | 第26-36页 |
2.1 典型大型液压机构成 | 第26-28页 |
2.1.1 主机系统 | 第27页 |
2.1.2 液压控制系统 | 第27-28页 |
2.2 三梁四柱大型液压机构成特点 | 第28-32页 |
2.2.1 上横梁特征 | 第29页 |
2.2.2 活动横梁特征 | 第29-30页 |
2.2.3 下横梁特征 | 第30页 |
2.2.4 立柱特征 | 第30-31页 |
2.2.5 油缸特征 | 第31-32页 |
2.2.6 油箱特征 | 第32页 |
2.2.7 控制台特征 | 第32页 |
2.2.8 电器柜特征 | 第32页 |
2.3 大型液压机 3D打印模型的需求 | 第32-35页 |
2.3.1 尺寸需求 | 第32-33页 |
2.3.2 形状需求 | 第33页 |
2.3.3 运动需求 | 第33页 |
2.3.4 装配需求 | 第33-34页 |
2.3.5 展示需求 | 第34页 |
2.3.6 节省打印材料需求 | 第34页 |
2.3.7 受力需求分析 | 第34-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 大型液压机 3D打印模型拓扑优化研究 | 第36-76页 |
3.1 大型液压机 3D打印模型拓扑优化基本理论 | 第36-41页 |
3.1.1 连续体结构拓扑优化方法 | 第36-37页 |
3.1.2ANSYS Workbench拓扑优化理论方法 | 第37-41页 |
3.2 大型液压机 3D打印模型拓扑优化方案 | 第41-43页 |
3.2.1 大型液压机 3D打印模型拓扑优化方案设计 | 第41-42页 |
3.2.2 ANSYS Workbench拓扑优化流程 | 第42-43页 |
3.3 活动横梁的优化 | 第43-48页 |
3.4 主油缸的优化 | 第48-53页 |
3.5 上横梁的优化 | 第53-58页 |
3.6 工作台的优化 | 第58-63页 |
3.7 地基的优化 | 第63-75页 |
3.7.1 工况1下的地基优化 | 第64-68页 |
3.7.2 工况2下的地基优化 | 第68-73页 |
3.7.3 双工况适应性地基优化 | 第73-75页 |
3.8 本章小结 | 第75-76页 |
第四章 大型液压机 3D打印模型蒙皮框架结构设计研究 | 第76-83页 |
4.1 蒙皮框架结构设计方案 | 第76-79页 |
4.2 油箱蒙皮框架结构的设计 | 第79-80页 |
4.3 电器柜蒙皮框架结构的设计 | 第80页 |
4.4 控制台蒙皮框架结构的设计 | 第80-81页 |
4.5 地基滑块分块式结构的设计 | 第81-82页 |
4.6 本章小结 | 第82-83页 |
第五章 大型液压机优化设计模型的 3D打印实现 | 第83-98页 |
5.1 3D打印的一般流程 | 第83-84页 |
5.2 3D打印设备和预处理软件 | 第84-86页 |
5.2.1 3D打印设备 | 第84-85页 |
5.2.2 3D打印预处理软件 | 第85-86页 |
5.3 模型 3D打印具体过程 | 第86-95页 |
5.3.1 打印模型的拆分 | 第86-93页 |
5.3.2 切片软件的设置 | 第93页 |
5.3.3 执行 3D打印过程 | 第93-95页 |
5.4 大型液压机模型研究结果分析 | 第95-97页 |
5.5 本章小结 | 第97-98页 |
第六章 总结与展望 | 第98-101页 |
6.1 全文总结 | 第98-99页 |
6.2 进一步研究与展望 | 第99-101页 |
参考文献 | 第101-106页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第106-107页 |