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航空发动机叶片冷却孔电解加工基础试验及CFD分析

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 绪论第8-16页
   ·课题的研究背景及意义第8-9页
   ·冷却孔常用的加工技术第9-13页
     ·传统机械加工技术第10页
     ·电火花加工技术第10-11页
     ·激光加工技术第11-12页
     ·电解加工技术第12-13页
   ·电解加工冷却孔技术的发展现状第13-14页
   ·本文的主要研究内容第14-16页
第二章 电解加工基础理论分析第16-24页
   ·电解加工的基本原理第16页
   ·电解加工的基础理论第16-21页
     ·法拉第定律第16-18页
     ·电极/溶液界面双电层理论第18-19页
     ·电极反应过程第19页
     ·电化学极化过程第19-20页
     ·外电场作用下阳极极化曲线及其特征第20-21页
   ·电解加工的加工间隙第21-22页
   ·影响电解加工的关键要素分析第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 冷却孔电解加工机床的设计及研制第24-33页
   ·机床的基本设计要求第24页
   ·冷却孔电解加工机床的总设计第24-30页
     ·机床进给系统第25-26页
     ·电解液循环过滤系统第26-28页
     ·基于PC运动平台的控制系统第28-29页
     ·过程监测系统第29-30页
   ·冷却孔电解加工机床的研制第30-32页
     ·冷却孔电解加工机床的本体第30-31页
     ·冷却孔电解加工机床的电源第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第四章 冷却孔电解加工试验设计及研究第33-44页
   ·影响电解加工的因素分析第33页
   ·冷却孔电解加工试验准备及试验设计第33-36页
     ·工件材料第33-34页
     ·管电极的绝缘处理第34-35页
     ·电解液的选择第35-36页
     ·电源的选择第36页
   ·冷却孔电解加工试验及分析第36-43页
     ·加工电压对冷却孔加工效率及精度的影响第36-38页
     ·加工电压对冷却孔加工过程稳定性的影响第38-39页
     ·电解液浓度对冷却孔加工效率及精度的影响第39-40页
     ·电解液浓度对冷却孔加工过程稳定性的影响第40-41页
     ·电极进给速度对冷却孔加工效率及精度的影响第41-42页
     ·电极进给速度对冷却孔加工过程稳定性的影响第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第五章 冷却孔电解加工的流体力学机理与研究第44-54页
   ·CFD的基本物理定律第44-45页
   ·仿真方法及步骤第45-46页
   ·冷却孔三维模型的建立第46-48页
     ·实体模型的建立第46-47页
     ·数学模型的建立第47-48页
   ·仿真过程及结果分析第48-53页
     ·电解液流速及速度场分布影响冷却孔加工效率的机理第49-51页
     ·电解液涡流分布与冷却孔表面缺陷间的基本对应关系第51-53页
   ·本章结论第53-54页
第六章 总结与展望第54-56页
   ·论文工作总结第54页
   ·工作展望第54-56页
参考文献第56-61页
致谢第61-62页
攻读硕士期间的研究成果第62页

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