面向制造企业的集成化工艺与生产管理系统的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| ·课题研究背景 | 第11-14页 |
| ·企业信息化发展进程 | 第11-12页 |
| ·企业制造的信息化主要内容 | 第12-13页 |
| ·制造企业工艺与制造管理信息化 | 第13-14页 |
| ·制造企业工艺与制造管理系统的研究现状 | 第14-18页 |
| ·工艺与制造管理系统的研究与发展概况 | 第14-16页 |
| ·工艺与制造管理系统的发展趋势 | 第16-17页 |
| ·工艺与制造过程中系统存在的问题 | 第17-18页 |
| ·论文主要研究内容 | 第18-20页 |
| ·研究课题提出 | 第18-19页 |
| ·主要研究内容 | 第19-20页 |
| ·论文研究意义 | 第20-21页 |
| ·本章要点 | 第21-22页 |
| 第二章 制造企业工艺信息模型 | 第22-43页 |
| ·制造企业的工艺信息模型 | 第22-26页 |
| ·工艺信息模型的定义与分类 | 第22页 |
| ·工艺信息模型的组成 | 第22-25页 |
| ·工艺信息模型库概念 | 第25-26页 |
| ·工艺信息模型库中的设计信息模型 | 第26-30页 |
| ·设计信息模型库概念 | 第26-27页 |
| ·工艺信息模型库中的设计信息 | 第27-29页 |
| ·工艺设计模型与设计模型的协同策略 | 第29-30页 |
| ·工艺路线模型 | 第30-35页 |
| ·工艺路线定义与工艺路线的层次 | 第30-31页 |
| ·工艺路线的多态性与工艺路线分组 | 第31-33页 |
| ·工艺路线与工艺结构模型 | 第33-34页 |
| ·工艺流转路线与制造项目 | 第34-35页 |
| ·工艺工序路线与工艺规程文件 | 第35页 |
| ·工艺规程模型 | 第35-39页 |
| ·工艺规程文件的工序序列集合 | 第36-37页 |
| ·工艺规程文件的组织层次 | 第37-38页 |
| ·工艺规程文件的工序模型 | 第38页 |
| ·工艺文件中的工作中心与设备 | 第38页 |
| ·工艺文件中的工具模型 | 第38页 |
| ·工艺文件中的辅料模型 | 第38-39页 |
| ·工艺文件中的工艺卡片模型 | 第39页 |
| ·工艺文件中的图文档模型 | 第39页 |
| ·工艺成本模型 | 第39-42页 |
| ·工艺成本模型 | 第39-40页 |
| ·工艺规程的工时定额模型 | 第40-41页 |
| ·工艺规程的材料定额模型 | 第41-42页 |
| ·本章要点 | 第42-43页 |
| 第三章 制造企业的工艺过程模型 | 第43-58页 |
| ·工艺业务过程的划分 | 第43页 |
| ·工艺原始数据形成 | 第43-47页 |
| ·设计数据导入 | 第43-44页 |
| ·设计数据迁移成为工艺数据的策略 | 第44-45页 |
| ·设计数据迁移为工艺数据的流程 | 第45-46页 |
| ·数据迁移效果 | 第46-47页 |
| ·工艺路线文件编制 | 第47-49页 |
| ·工艺路线文件编制策略 | 第47-48页 |
| ·零件工艺路线文件编制 | 第48页 |
| ·部件工艺路线文件编制 | 第48-49页 |
| ·工艺规程文件编制 | 第49-51页 |
| ·特定零部件的工艺规程编制 | 第49-50页 |
| ·特定零部件族的工艺规程编制 | 第50页 |
| ·工艺规程的图文档编制 | 第50-51页 |
| ·工艺数据文件下发 | 第51-54页 |
| ·工艺数据下发内容 | 第51-52页 |
| ·工艺数据下发规则 | 第52页 |
| ·工艺数据下发标志位设立与修改 | 第52-54页 |
| ·工艺数据的下发流程 | 第54页 |
| ·工艺规程智能化研究 | 第54-57页 |
| ·工艺智能化研究的内容 | 第54-55页 |
| ·零部件、工艺规程和工艺路线之间的关系 | 第55页 |
| ·工艺规程代码的定义规则 | 第55-56页 |
| ·工艺规程代码属性设定智能化 | 第56-57页 |
| ·本章要点 | 第57-58页 |
| 第四章 制造企业的生产信息模型 | 第58-71页 |
| ·制造企业的生产信息模型 | 第58-59页 |
| ·生产信息模型的定义与分类 | 第58页 |
| ·生产信息模型的组成 | 第58-59页 |
| ·生产工艺模型 | 第59-60页 |
| ·生产工艺模型库的内容 | 第59页 |
| ·生产工艺模型与技术工艺模型的协同 | 第59-60页 |
| ·生产计划模型 | 第60-63页 |
| ·生产计划期量标准 | 第60-62页 |
| ·主生产计划模型 | 第62页 |
| ·零部件生产计划模型 | 第62-63页 |
| ·生产任务模型 | 第63-67页 |
| ·生产任务模型的组成 | 第63页 |
| ·车间任务模型 | 第63-64页 |
| ·采购任务模型 | 第64-66页 |
| ·外协任务模型 | 第66-67页 |
| ·生产成本模型 | 第67-69页 |
| ·制造企业的作业成本模型概述 | 第67页 |
| ·制造企业的作业成本模型的分类 | 第67-68页 |
| ·制造企业成本要素模型 | 第68页 |
| ·制造企业成本计算模型 | 第68-69页 |
| ·制造企业成本差异分析 | 第69页 |
| ·本章要点 | 第69-71页 |
| 第五章 制造企业的生产过程模型 | 第71-83页 |
| ·生产业务过程的主要内容 | 第71页 |
| ·生产工艺数据形成 | 第71页 |
| ·生产计划编制 | 第71-74页 |
| ·主生产计划编制 | 第71-73页 |
| ·零部件生产计划编制 | 第73-74页 |
| ·生产计划下达与生产任务形成 | 第74-78页 |
| ·生产任务模型与生产计划模型的协同 | 第74-75页 |
| ·车间计划下发转化为车间任务 | 第75-76页 |
| ·采购计划下发转化为采购任务 | 第76-77页 |
| ·外协计划下发转化为外协任务 | 第77-78页 |
| ·车间任务下达、排程与分析 | 第78-80页 |
| ·车间任务 | 第78-79页 |
| ·车间任务排程 | 第79页 |
| ·车间工序计划单 | 第79页 |
| ·车间工序派工 | 第79-80页 |
| ·车间工序报工 | 第80页 |
| ·车间任务进度报告、任务负荷报告分析 | 第80页 |
| ·车间物料转移控制 | 第80-82页 |
| ·车间物料的状态 | 第80-81页 |
| ·车间领料与收料 | 第81页 |
| ·车间成品入库 | 第81页 |
| ·车间发料与送料 | 第81-82页 |
| ·生产任务监控 | 第82页 |
| ·本章要点 | 第82-83页 |
| 第六章 集成化工艺与生产管理系统 | 第83-104页 |
| ·工艺与生产管理系统的变动因素的控制 | 第83-84页 |
| ·工艺与生产管理活动中的变动因素 | 第83页 |
| ·工艺与生产管理活动中的变动因素的影响范围 | 第83页 |
| ·工艺与生产管理活动对变动的响应 | 第83-84页 |
| ·集成化工艺与生产管理系统的功能 | 第84-89页 |
| ·工艺管理业务系统功能 | 第84-86页 |
| ·生产管理业务系统功能 | 第86页 |
| ·车间管理业务系统功能 | 第86-87页 |
| ·采购管理业务系统功能 | 第87-88页 |
| ·物流管理业务系统功能 | 第88-89页 |
| ·质量管理业务系统功能 | 第89页 |
| ·成本管理业务系统功能 | 第89页 |
| ·集成化工艺与生产管理系统的模型驱动软件平台 | 第89-91页 |
| ·模型驱动应用软件平台的研究背景 | 第89-90页 |
| ·模型驱动软件平台的应用系统组成 | 第90-91页 |
| ·模型驱动应用软件开发策略与技术工具 | 第91-93页 |
| ·模型驱动应用软件开发策略 | 第91-92页 |
| ·模型驱动技术工具 | 第92-93页 |
| ·模型驱动软件平台框架 | 第93-101页 |
| ·模型驱动参数化开发策略 | 第93-95页 |
| ·模型驱动单表框架模式 | 第95-96页 |
| ·模型驱动的主从表框架模式 | 第96-98页 |
| ·模型驱动关系表框模式 | 第98-101页 |
| ·集成化工艺与制造管理系统应用实例 | 第101-103页 |
| ·本章要点 | 第103-104页 |
| 全文结论 | 第104-107页 |
| 参考文献 | 第107-116页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第116-117页 |
| 致谢 | 第117页 |
