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供需链环境下轿车制造模式与物流系统研究

摘要第1-10页
 ABSTRACT第10-13页
致谢第13-20页
第一章 绪论第20-39页
   ·本文的研究背景第20-21页
   ·本文的研究目的、意义和必要性第21-24页
     ·目的意义第21页
     ·必要性第21-24页
   ·国内外研究现状分析第24-37页
   ·本文研究总体思路及论文的组织第37-39页
     ·本文研究思路第37-38页
     ·论文的组织第38-39页
第二章 轿车制造主要生产模式第39-58页
   ·引言第39-40页
   ·基于MRPⅡ控制的轿车制造推动生产模式第40-47页
     ·推式生产模式第40-42页
     ·MRPⅡ控制的轿车制造模式第42-47页
     ·推式模式分析第47页
   ·基于JIT 控制的轿车制造拉动生产模式第47-54页
     ·拉式生产模式第47-49页
     ·JIT 控制的轿车制造模式第49-54页
     ·拉式模式分析第54页
   ·基于集成控制的轿车制造生产模式第54-57页
     ·集成生产模式第54-55页
     ·集成控制的轿车制造模式第55-56页
     ·集成模式分析第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第三章 轿车制造 APM-SC 模式研究第58-66页
   ·引言第58页
   ·轿车制造APM-SC 模型第58-61页
     ·轿车制造生产过程第58-59页
     ·APM-SC 模型第59-61页
   ·APM-SC 模型的主要业务模型第61-65页
     ·计划排程模型第61-62页
     ·同步生产模型第62-63页
     ·适时配送模型第63页
     ·全程透明模型第63-65页
   ·APM-SC 模型主要业务范围第65页
   ·本章小结第65-66页
第四章 APM-SC 模式下物流系统研究第66-86页
   ·引言第66页
   ·物流系统的运作过程第66-70页
     ·物流系统的任务和目标第66-67页
     ·物流系统运作过程第67-69页
     ·物流主要形式第69页
     ·供应物流的主要活动第69-70页
   ·供应物流控制方式第70-79页
     ·供应商直接送货的供应物流第71-74页
     ·供应商JIT 供货、MRPⅡ模式下直接送货的供应物流第74-75页
     ·供应商间接送货的供应物流第75-79页
   ·物流系统管理第79-85页
     ·配送管理第79-81页
     ·运输管理第81-84页
     ·仓库及库存管理第84页
     ·成本及结算管理第84-85页
   ·本章小结第85-86页
第五章 APM-SC 模式实现的信息系统技术研究第86-102页
   ·引言第86-87页
   ·体系架构第87-93页
     ·轿车服务型制造系统体系结构第87-89页
     ·多级拉动模式的系统结构第89-90页
     ·计划排程的系统结构第90页
     ·库存与运输配送的系统结构第90-91页
     ·信息系统平台的系统结构第91-93页
   ·主要支撑技术第93-100页
     ·轿车服务型制造系统体系的支撑技术第93-94页
     ·多级拉动模式的支撑技术第94-96页
     ·计划排程的支撑技术第96-97页
     ·库存与运输配送的支撑技术第97-98页
     ·信息系统平台的支撑技术第98-100页
   ·工程应用研究第100-101页
   ·本章小结第101-102页
第六章 总结与展望第102-105页
   ·总结第102-104页
   ·展望第104-105页
参考文献第105-111页
攻读博士期间的主要成果与科研项目第111页

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