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基于耐撞性问题的高强度钢前纵梁焊点优化方法研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·课题的研究背景与意义第10-11页
   ·焊点连接模拟方法的现状第11-12页
   ·高强钢的定义与分类第12-13页
   ·课题来源及意义第13-14页
   ·本文研究的主要内容第14-15页
第2章 点焊连接的有限元模拟介绍第15-21页
   ·点焊连接的基本理论第15页
   ·焊点模拟算法第15-17页
   ·焊点失效行为的模拟第17页
   ·焊点常用模拟方法第17-20页
     ·刚性化节点模型第17-18页
     ·刚性梁焊点模型第18-19页
     ·弹塑性梁单元模型第19页
     ·实体单元模型第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 车身焊点模型的建立第21-34页
   ·前纵梁有限元模型的简化及验证第21-29页
     ·Be lytsc hko-Ts ay 薄壳单元第23-25页
     ·单元密度的敏感性分析第25-28页
     ·有限元模型的建立第28-29页
   ·焊点模型的选择及台车试验验证第29-33页
   ·本章小结第33-34页
第4章 基于耐撞性设计的前纵梁一体化设计方法第34-53页
   ·耐撞性结构优化设计第34页
   ·近似模型方法第34-39页
     ·近似模型方法的介绍第34-36页
     ·移动最小二乘近似模型方法第36-38页
     ·近似模型误差的评估第38-39页
   ·试验设计第39-40页
     ·拉丁超立方设计第39-40页
   ·基于两步法薄壁梁焊点一体化设计方法第40-47页
     ·薄壁梁优化模型的建立第41-42页
     ·近似模型方法优化薄壁梁参数第42-44页
     ·焊点数目的拓扑优化第44-46页
     ·优化后的薄壁梁耐撞性分析第46-47页
   ·其他高强钢材料模型验证第47-52页
     ·TRIP590 模型优化结果第47-50页
     ·B1500HS 模型优化结果第50-52页
   ·本章小结第52-53页
总结与展望第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57-58页
附录 A 攻读硕士学位期间申请的专利第58页

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