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基于DAG场景图的产品虚拟样机系统及其关键技术的研究

第1章 绪论第1-38页
 1.1 研究目的和意义第13-17页
 1.2 相关研究工作综述第17-33页
  1.2.1 虚拟样机第17-26页
  1.2.2 产品建模技术第26-28页
  1.2.3 数据处理技术第28-29页
  1.2.4 仿真分析技术第29-31页
  1.2.5 干涉检测技术第31-33页
 1.3 本文的主要研究工作及其组织结构第33-37页
  1.3.1 本文的主要研究工作第33-36页
  1.3.2 本文的组织结构第36-37页
 1.4 本文的研究成果和创新点第37页
 1.5 本章小结第37-38页
第2章 基于微机平台的虚拟样机系统框架第38-48页
 2.1 引言第38页
 2.2 虚拟样机的定义第38-40页
 2.3 基于微机平台的虚拟样机系统框架第40-44页
  2.3.1 虚拟样机系统与现有零件建模工具集成的必要性和可行性第40页
  2.3.2 基于微机平台的虚拟样机系统框架第40-42页
  2.3.3 VPSonPC系统内部机制第42-43页
  2.3.4 VPSonPC系统特点第43-44页
 2.4 虚拟样机零件模型的生成与处理第44-46页
  2.4.1 CAD零件实体模型转化成三角面片零件实体模型第45页
  2.4.2 零件模型转换对虚拟样机装配、仿真和显示的影响第45-46页
 2.5 本章小结第46-48页
第3章 基于DAG场景图的样机描述模型第48-74页
 3.1 引言第48页
 3.2 现有装配模型介绍与分析第48-51页
  3.2.1 关系型模型第48-49页
  3.2.2 层次型模型第49页
  3.2.3 混合型模型第49-51页
 3.3 有向无环图(Directed Acyclic Graph——DAG)第51-54页
  3.3.1 有向无环图的定义第51-53页
  3.3.2 DAG图的特点第53-54页
 3.4 基于DAG的可变虚拟样机描述模型第54-65页
  3.4.1 场景与实体第54-58页
  3.4.2 场景图第58-65页
 3.5 节点数据结构第65-69页
  3.5.1 场景图结构变形第65-67页
  3.5.2 节点数据结构设计第67-69页
 3.6 零件几何模型数据结构第69-70页
 3.7 遍历场景图和搜索节点算法第70-73页
  3.7.1 遍历场景图算法第70-72页
  3.7.2 节点搜索算法第72-73页
 3.8 本章小结第73-74页
第4章 虚拟环境下拟实性人——产品交互技术第74-87页
 4.1 引言第74-75页
 4.2 基于事件驱动的人——产品交互机制第75-77页
  4.2.1 原理模型第75-76页
  4.2.2 行为模板第76-77页
  4.2.3 鼠标的作用第77页
 4.3 捡选球的原理和作用第77-79页
  4.3.1 检选球的原理与作用第77-78页
  4.3.2 检选球的生成算法第78-79页
 4.4 视线相交算法和作用第79-84页
  4.4.1 视线相交原理和作用第79-81页
  4.4.2 射线跟踪算法第81-83页
  4.4.3 视线相交算法第83-84页
 4.5 图形对象抓取和拟实移动原理第84-85页
  4.5.1 图形对象抓取过程第84页
  4.5.2 拟实移动过程第84-85页
 4.6 本章小结第85-87页
第5章 虚拟样机装配技术第87-109页
 5.1 引言第87-88页
 5.2 世界坐标系、局部坐标系和模型坐标系之间的关系与作用第88-91页
  5.2.1 三维几何建模变换原理第88-90页
  5.2.2 三种坐标之间的关系第90-91页
 5.3 装配零件的装配特征自动识别技术第91-97页
  5.3.1 零件模型中特征点的识别算法第91-92页
  5.3.2 装配特征面和装配特征中心轴的识别算法第92-96页
  5.3.3 零件模型中尺寸的识别算法第96-97页
 5.4 装配特征局部坐标系的创建和装配参数的生成与保存第97-99页
  5.4.1 装配特征位置局部坐标系的创建方法第97-98页
  5.4.2 装配参数的生成与保存第98-99页
 5.5 虚拟环境下的零件装配原理第99-106页
  5.5.1 装配特征坐标系和特征点交互指定第99-101页
  5.5.2 装配对齐定位算法第101-102页
  5.5.3 装配件的局部运动原理第102-104页
  5.5.4 机构闭合处理第104-106页
 5.6 虚拟环境下的零件拆卸原理第106-108页
  5.6.1 零件拆卸原理第106-108页
  5.6.2 零件拆卸与复用第108页
 5.7 本章小结第108-109页
第6章 虛拟样机机构运动分析仿真第109-125页
 6.1 引言第109页
 6.2 运动学仿真的一般原理第109-111页
 6.3 从动件基于矢量变换偏离角补偿法的四连杆机构运动仿真算法第111-115页
  6.3.1 四连杆机构特征第111-112页
  6.3.2 算法思想第112-115页
  6.3.3 算法特点第115页
 6.4 矢量变换偏离角补偿法向平面多杆机构的推广第115-121页
  6.4.1 连杆机构分类第115-116页
  6.4.2 两种类型的补偿角求法第116-120页
  6.4.3 矢量变换偏离角补偿法向平面多杆机构的推广第120-121页
 6.5 机构运动参数的交互与自动识别第121页
 6.6 基于场景图的虚拟样机机构运动机制第121-123页
 6.7 虚拟样机四连杆机构运动分析仿真实例第123-124页
 6.8 本章小结第124-125页
第7章 干涉检测算法及策略第125-136页
 7.1 引言第125页
 7.2 干涉检测的定义与分类第125-126页
  7.2.1 干涉检测的定义第125-126页
  7.2.2 干涉检测的分类第126页
 7.3 非精确碰撞检测算法第126-129页
 7.4 基于分类的精确碰撞检测算法第129-131页
 7.5 基于LOS的关键点局部探针干涉检测算法第131-134页
  7.5.1 算法思想第131-133页
  7.5.2 探针的生成方法第133-134页
 7.6 干涉检测策略第134-135页
  7.6.1 虚拟样机中干涉检测的特点第134-135页
  7.6.2 虚拟样机中干涉检测策略第135页
 7.7 本章小结第135-136页
第8章 VPSonPC系统实现和虚拟装配与机构运动仿真实例第136-146页
 8.1 VPSonPC系统实现第136-141页
  8.1.1 系统概述第136-137页
  8.1.2 系统实现第137-140页
  8.1.3 系统功能第140-141页
 8.2 虚拟装配与机构运动仿真实例第141-145页
  8.2.1 一个机械手产品零件模型准备第141-142页
  8.2.2 虚拟装配仿真过程第142-144页
  8.2.3 机构运动仿真过程第144-145页
  8.2.4 产品零件拆卸过程第145页
 8.3 本章小结第145-146页
第九章 全文总结与展望第146-149页
致谢第149-150页
攻读博士期间以第一作者发表的论文、获奖和主持参与的科研项目情况第150-151页
参考文献第151-159页

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