雕铣机加工铝合金压型新工艺的试验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·选题意义 | 第9页 |
| ·熔模铸造发展现状 | 第9-10页 |
| ·熔模铸造压型种类及制备 | 第10-15页 |
| ·CAD/CAM 软件 | 第15-17页 |
| ·压型材料的选择 | 第17页 |
| ·本课题的背景及任务 | 第17-19页 |
| 第二章 压型的CAD/CAM 设计 | 第19-35页 |
| ·CAD/CAM 软件的选择 | 第19-22页 |
| ·CAD 软件的选择 | 第19-21页 |
| ·CAM 软件的选择依据 | 第21-22页 |
| ·利用PRO/E 进行CAM 加工设计 | 第22-27页 |
| ·创建NC 文件 | 第23页 |
| ·机床操作设置 | 第23-24页 |
| ·制造参数设置 | 第24页 |
| ·创建体积块 | 第24-25页 |
| ·演示加工轨迹及生成加工代码 | 第25-27页 |
| ·TYPE3 软件 | 第27-33页 |
| ·输入Pro/E 文件 | 第28-29页 |
| ·创建浮雕 | 第29-30页 |
| ·刀具路径设计 | 第30-31页 |
| ·刀具路径模拟及生成加工代码 | 第31-33页 |
| ·Type3 使用注意事项 | 第33页 |
| ·压型设计的流程 | 第33-34页 |
| 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 压型材料的选择 | 第35-42页 |
| ·模具材料分类 | 第35-36页 |
| ·铝合金材料分类 | 第36页 |
| ·铝合金压型材料的选择 | 第36-41页 |
| ·工艺性能 | 第37-39页 |
| ·热力学性能 | 第39-40页 |
| ·材料硬度 | 第40-41页 |
| ·市场价格 | 第41页 |
| ·选择结果 | 第41页 |
| 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 工艺参数的研究 | 第42-56页 |
| ·单因素工艺参数对加工效率的影响 | 第42-44页 |
| ·侧吃刀量对加工效率的影响 | 第42-43页 |
| ·进给速度对加工效率的影响 | 第43-44页 |
| ·单因素工艺参数对表面质量的影响 | 第44-53页 |
| ·侧吃刀量对表面质量的影响 | 第45-48页 |
| ·主轴转速对表面质量的影响 | 第48-49页 |
| ·进给速度对表面质量的影响 | 第49-51页 |
| ·背吃刀量对表面质量的影响 | 第51-53页 |
| ·切削用量选择的正交试验 | 第53-55页 |
| ·其他影响因素 | 第55页 |
| 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 压型产品实例制造 | 第56-63页 |
| ·叶轮芯实例 | 第56-60页 |
| ·压型的CAD 设计 | 第56-58页 |
| ·压型的CAM 设计 | 第58-60页 |
| ·叶轮体实例 | 第60-62页 |
| 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 附录 | 第66-68页 |
| 密封叶轮零件图 | 第66-67页 |
| 密封叶轮工艺图 | 第67-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
