| 摘要 | 第8-10页 |
| Abstract | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第13-24页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外秸秆还田机研究现状 | 第14-20页 |
| 1.2.1 国外秸秆还田机研究状况分析 | 第14-16页 |
| 1.2.2 国内秸秆还田机研究状况分析 | 第16-20页 |
| 1.2.3 秸秆还田机亟待解决的问题 | 第20页 |
| 1.3 本文研究的主要内容及技术路线 | 第20-23页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第21-23页 |
| 1.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第二章 玉米秸秆灭茬深埋还田机的总体设计 | 第24-30页 |
| 2.1 玉米秸秆灭茬还田机的农业技术要求 | 第24-25页 |
| 2.2 玉米秸秆灭茬深埋还田机的总体结构与工作原理 | 第25-29页 |
| 2.2.1 整机结构 | 第25页 |
| 2.2.3 玉米秸秆灭茬深埋还田机的工作机理 | 第25-26页 |
| 2.2.4 玉米秸秆灭茬深埋还田机的性能参数 | 第26-27页 |
| 2.2.5 玉米秸秆灭茬深埋还田机的传动系统设计 | 第27-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 玉米秸秆深埋还田机关键部件的设计 | 第30-40页 |
| 3.1 秸秆捡拾粉碎装置的设计 | 第30-32页 |
| 3.1.1 秸秆捡拾粉碎装置总体结构设计 | 第30-31页 |
| 3.1.2 秸秆捡拾粉碎装置的刀具选择 | 第31页 |
| 3.1.3 动定刀排列规律 | 第31-32页 |
| 3.2 秸秆综合输送装置的设计 | 第32-36页 |
| 3.2.1 秸秆输送装置的类型选择 | 第32-33页 |
| 3.2.2 秸秆输送装置的参数计算 | 第33-36页 |
| 3.3 覆土装置的设计 | 第36-37页 |
| 3.3.1 覆土装置的选型 | 第36页 |
| 3.3.2 覆土装置的设计 | 第36-37页 |
| 3.4 镇压装置的设计 | 第37-38页 |
| 3.5 本章小结 | 第38-40页 |
| 第四章 仿生开沟装置的设计与受力分析 | 第40-52页 |
| 4.1 仿生开沟装置与工作原理 | 第40-42页 |
| 4.1.1 开沟装置结构 | 第40页 |
| 4.1.2 设计原理 | 第40-42页 |
| 4.2 仿生深埋刀的设计 | 第42-45页 |
| 4.2.1 仿生深埋刀的设计原理 | 第42-44页 |
| 4.2.2 仿生深埋刀侧刃曲线 | 第44-45页 |
| 4.3 开沟刀的结构参数 | 第45-47页 |
| 4.3.1 正切刃和侧切刃的夹角 | 第45页 |
| 4.3.2 开沟刀正切刃幅宽 | 第45页 |
| 4.3.3 开沟刀安装角 | 第45-47页 |
| 4.4 仿生开沟装置模拟仿真验证 | 第47-51页 |
| 4.4.1 模拟分析前期准备 | 第47-49页 |
| 4.4.2 EDEM仿真过程及结果分析 | 第49-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 玉米秸秆灭茬深埋还田机的田间试验 | 第52-60页 |
| 5.1 试验目的与试验内容 | 第52页 |
| 5.1.1 试验目的 | 第52页 |
| 5.1.2 试验内容 | 第52页 |
| 5.2 实验设备与田间工况 | 第52-54页 |
| 5.2.1 实验设备与动力配备 | 第52-54页 |
| 5.3 试验因素与试验指标的确定 | 第54-55页 |
| 5.4 试验结果与分析 | 第55-58页 |
| 5.4.1 深埋率回归模型结果与显著性分析 | 第55-56页 |
| 5.4.2 工作效率回归模型结果与显著性分析 | 第56-57页 |
| 5.4.3 因素的响应面效应分析 | 第57-58页 |
| 5.5 参数优化 | 第58-59页 |
| 5.6 本章小结 | 第59-60页 |
| 第六章 结论与建议 | 第60-62页 |
| 6.1 研究结论 | 第60-61页 |
| 6.2 建议 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读硕士学位期间参加的科研项目及所获成果 | 第68-69页 |