摘要 | 第1-16页 |
ABSTRACT | 第16-18页 |
第一章 绪论 | 第18-30页 |
·工程机械的发展现状 | 第18-19页 |
·工程机械在国民中的地位 | 第18页 |
·工程机械发展现状 | 第18-19页 |
·工程机械面临的机遇和挑战 | 第19-20页 |
·工程机械生产关键技术 | 第20-25页 |
·设备布局技术 | 第21-22页 |
·物流分析及仿真研究状况 | 第22-24页 |
·焊接变形预测与控制 | 第24-25页 |
·焊接夹具设计 | 第25页 |
·本文研究的目的、意义 | 第25页 |
·主要研究内容及研究方法 | 第25-26页 |
·工程机械生产的设备布局和生产物流分析 | 第25-26页 |
·大型焊接件焊接变形预测和控制 | 第26页 |
·基于柔性的搭架式焊接夹具装夹系统设计 | 第26页 |
·论文结构及研究方法 | 第26-30页 |
第二章 大型焊接件车间布局及物流规划分析 | 第30-60页 |
·设备布局技术 | 第30-34页 |
·设备布局的概念 | 第30-31页 |
·设备布局设计模型 | 第31-32页 |
·设备布局形式 | 第32-33页 |
·设备布局的方法 | 第33-34页 |
·车间设备布局算法 | 第34-36页 |
·优化目标确定 | 第34页 |
·约束条件 | 第34-35页 |
·设备布局建模方法 | 第35页 |
·设备布局模型求解方法 | 第35-36页 |
·焊接件结构分析和工艺分析 | 第36-43页 |
·焊接件结构及组成 | 第36-37页 |
·焊接件焊接工艺分析 | 第37-38页 |
·前车架焊接车间布局及工序时间 | 第38-43页 |
·大型焊接件单元生产设备布局 | 第43-55页 |
·现场设备布局存在的问题 | 第43-44页 |
·工序时间与设备数量匹配关系的模型建立 | 第44-46页 |
·焊接车间设备布局算法 | 第46-53页 |
·焊接车间生产单元规划实例 | 第53页 |
·焊接车间设备布局详细设计 | 第53-55页 |
·工序拆分后单元布局的效果对比 | 第55-57页 |
·仿真模型建立 | 第55-57页 |
·仿真对比分析 | 第57页 |
·本章小结 | 第57-60页 |
第三章 焊接车间设备布局及物流的计算机仿真 | 第60-76页 |
·车间物流布局形式 | 第60-63页 |
·车间布局与物流形式 | 第60-62页 |
·eM_Plant软件介绍 | 第62-63页 |
·焊接车间物流优化分析 | 第63-71页 |
·焊接件物流搬运当量计算 | 第63-65页 |
·物流搬运量 | 第65-66页 |
·物流优化算法 | 第66页 |
·遗传算法 | 第66-67页 |
·焊接车间物流分析的遗传算法 | 第67-70页 |
·单元生产前后的物流量对比 | 第70-71页 |
·基于焊装线的物流规划设计 | 第71-75页 |
·装配线提出的依据 | 第71页 |
·焊接生产线的规划 | 第71-72页 |
·焊接线的仿真分析 | 第72-75页 |
·本章小结 | 第75-76页 |
第四章 大型焊接件的焊接变形预测及控制 | 第76-104页 |
·焊接变形预测方法 | 第76-78页 |
·焊接变形数值模拟 | 第76-78页 |
·存在问题 | 第78页 |
·焊接热引起的应力变化和变形分析 | 第78-85页 |
·焊接温度场 | 第78-79页 |
·焊接温度引起的应力与变形 | 第79页 |
·低碳钢焊接应力与变形对比 | 第79-85页 |
·大型焊接件的变形预测 | 第85-97页 |
·焊接件变形的原因分析 | 第85-86页 |
·大型焊接件材料焊接性分析 | 第86页 |
·Q345A钢板焊接条件 | 第86页 |
·大型焊接件几何特性与材料特性 | 第86-87页 |
·焊接应力分析 | 第87-88页 |
·大型焊接件变形分析 | 第88-97页 |
·大型结构件焊接变形控制 | 第97-100页 |
·结构优化设计 | 第97页 |
·控制焊接变形工艺措施 | 第97-100页 |
·后车架焊接失效及控制 | 第100-103页 |
·后车架失效分析 | 第100-101页 |
·后车架控制失效的措施 | 第101-103页 |
·本章小节 | 第103-104页 |
第五章 柔性搭架式焊接夹具装夹系统设计 | 第104-126页 |
·焊接夹具的分类与组成 | 第104-107页 |
·焊接夹具的分类 | 第104-105页 |
·焊接夹具组成 | 第105-106页 |
·焊接夹具特点及设计要求 | 第106-107页 |
·焊接夹具设计技术 | 第107-113页 |
·夹具结构特点及设计技术 | 第107-110页 |
·焊接夹具设计模型 | 第110-112页 |
·焊接夹具功能与特征映射模型 | 第112-113页 |
·搭架式焊接夹具装夹系统设计 | 第113-122页 |
·搭架式柔性焊接夹具设计 | 第113-121页 |
·主定位夹紧系统规划 | 第121-122页 |
·搭架式焊接夹具设计实例 | 第122-124页 |
·前车架焊接功能特征分析 | 第122-123页 |
·前车架焊接夹具总体结构 | 第123-124页 |
·本章小结 | 第124-126页 |
第六章 结论 | 第126-129页 |
·结论 | 第126-127页 |
·创新点 | 第127页 |
·工作展望 | 第127-129页 |
参考文献 | 第129-137页 |
攻读博士学位期间发表的论文 | 第137-140页 |
致谢 | 第140-142页 |
Analysis of different biodegradable materials and its technique to produce dishware | 第142-150页 |
Research Plant fiber Material Produce Dishware and its property | 第150-156页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第156页 |