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航空整体结构件加工变形滚压校正理论及方法研究

摘要第1-17页
ABSTRACT第17-21页
主要符号及其单位第21-23页
第1章 绪论第23-41页
   ·引言第23-24页
   ·航空整体结构件制造的研究现状第24-27页
     ·航空整体结构件数控加工技术第24-25页
     ·航空整体结构件加工质量分析第25-27页
   ·工件加工变形预测及控制研究第27-33页
     ·属切削机理研究现状第27-28页
     ·切削加工有限元模拟技术的研究现状第28-29页
     ·航空整体结构件加工变形机理研究第29-30页
     ·典型航空整体结构件数控加工变形特点第30-33页
   ·变形校正理论及校正方法第33-36页
     ·变形校正理论研究第33-35页
     ·航空整体结构件变形校正的研究现状第35-36页
   ·存在的问题及课题的提出第36-37页
   ·本文研究的目的、意义、主要研究内容及研究方法第37-41页
     ·研究工作的意义和目标第37-38页
     ·课题研究的主要内容第38页
     ·论文结构及研究方法第38-41页
第2章 航空铝合金本构关系模型构建及切削有限元模型建立第41-63页
   ·引言第41页
   ·切削加工热力耦合有限元控制方程第41-43页
   ·切削过程有限元模拟关键技术第43-56页
     ·有限元模型求解方法第43页
     ·材料本构模型第43-53页
     ·切屑分离准则第53-54页
     ·切屑与刀具的接触与摩擦第54-55页
     ·能量耗散与热传导第55-56页
   ·切削过程有限元仿真和分析第56-61页
     ·切削过程有限元仿真第56-57页
     ·实验验证第57-61页
   ·本章小结第61-63页
第3章 多因素耦合航空隔框整体结构件加工变形预测研究第63-81页
   ·引言第63-64页
   ·三维铣削加工有限元模拟第64-68页
     ·维铣削力分析第66-67页
     ·温度场分布分析第67页
     ·切屑形成过程有限元模拟第67-68页
   ·实验验证第68-70页
     ·实验方法与原理第68-69页
     ·铣削力实验条件第69-70页
     ·实验结果分析第70页
   ·多应力耦合作用下航空整体结构件变形预测第70-80页
     ·毛坯初始残余应力获取及施加第70-71页
     ·材料去除过程有限元模型简化第71-72页
     ·瞬态铣削力获取及施加第72-73页
     ·瞬态铣削温度获取及施加第73-74页
     ·铣削加工路径及加工顺序第74-75页
     ·铣削加工过程模拟及结果分析第75-79页
     ·实验验证第79-80页
   ·本章小结第80-81页
第4章 航空整体结构件薄壁滚压模型的构建第81-107页
   ·引言第81-82页
   ·薄壁结构滚压过程的物理、数学模型建立第82-85页
   ·二维薄壁滚压过程的有限元模型建立第85-89页
     ·材料本构关系第86-87页
     ·滚动摩擦模型第87-88页
     ·有限元模型网格划分及边界条件第88-89页
   ·二维薄壁滚压有限元分析结果第89-97页
     ·滚压对薄壁材料的影响分析第89-91页
     ·滚压对薄壁内应力的影响分析第91-95页
     ·滚压操作对工件材料塑性变形的影响分析第95-97页
   ·滚压对薄壁初始应力的影响分析第97-102页
     ·初始应力的获得第97-99页
     ·二维滚压应力与初始残余应力的相互作用分析第99-102页
   ·侧壁滚压应力调整对T型件变形影响第102-105页
   ·本章小结第105-107页
第5章 多框类航空整体结构件变形滚压校正分析及其实验验证第107-131页
   ·引言第107页
   ·初始应力对隔框整体结构件加工变形影响分析第107-116页
     ·毛坯初始残余应力引起工件变形的解析法求解第108-110页
     ·应力再分布对隔框类整体结构件加工变形的影响规律第110-116页
   ·基于滚压校正图谱的日字形隔框比例件滚压校正分析第116-125页
     ·工件初始变形的获得第116-117页
     ·基于校正图普的侧壁滚压变形补偿校正的提出第117-118页
     ·日字形隔框滚压校正图普的获得及应用第118-122页
     ·滚压校正滚压应力与初始应力作用关系分析第122-125页
   ·多框整体结构件滚压校正实验验证第125-129页
   ·本章小结第129-131页
第6章 航空整体结构件薄壁滚压表面质量分析第131-155页
   ·引言第131页
   ·滚压矫形装置设计第131-132页
   ·滚压参数对表面粗糙度的影响第132-139页
     ·表面粗糙度的影响因素第133页
     ·薄壁滚压前后表面粗糙度的测量第133-138页
     ·滚压对不同加工速度加工表面的粗糙度影响第138页
     ·不同滚压力对表面粗糙度的影响第138-139页
   ·滚压参数对表面硬度的影响第139-144页
     ·加工硬化的评价指标第139-141页
     ·滚压对不同加工速度加工表面硬化的影响第141-142页
     ·不同滚压力对加工表面硬化的影响第142-144页
   ·滚压后表面耐磨性研究第144-149页
     ·摩擦磨损实验第144-145页
     ·滚压对不同切削速度加工表面耐磨性的影响第145-147页
     ·不同滚压力对加工表面耐磨性的影响第147-149页
   ·滚压对表面残余应力影响的研究第149-153页
     ·X射线残余应力测量原理第149-151页
     ·滚压对工件表面残余应力的影响第151-152页
     ·滚压对工件残余应力分布深度的影响第152-153页
   ·本章小结第153-155页
第7章 结论与展望第155-161页
   ·结论第155-158页
   ·创新点第158-159页
   ·工作展望第159-161页
参考文献第161-175页
攻读博士学位期间发表的论文及参与课题第175-176页
致谢第176-177页
附件第177-206页
学位论文评阅及答辩情况表第206页

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