满足欧Ⅲ以上排放喷油嘴的喷孔加工技术研究

摘要	第1-6页
ABSTRACT	第6-10页
第一章 绪论	第10-23页
·课题的研究背景和意义	第10-12页
·课题研究背景	第10-12页
·课题研究意义	第12页
·喷油嘴喷孔的工作原理与加工方法	第12-15页
·喷油嘴喷孔的工作原理	第12-15页
·喷油嘴喷孔的加工方法	第15页
·国内外喷孔加工工艺现状分析	第15-17页
·国内外喷油嘴喷孔加工研究现状	第17-22页
·国内喷油嘴喷孔加工研究现状	第17-18页
·国外喷油嘴喷孔研究现状	第18-22页
·本文主要研究内容	第22-23页
第二章 喷油嘴喷孔几何参数定量分析及工艺路线	第23-37页
·喷孔加工参数的模拟	第23-25页
·对象及计算网格	第23-24页
·流体计算数学模型	第24-25页
·边界条件	第25页
·计算结果分析	第25-33页
·喷孔入口圆角对喷油嘴流量的影响	第26-27页
·喷孔K 系数对喷油嘴流量的影响	第27-30页
·喷孔长度直径比对喷油嘴流量的影响	第30-31页
·喷孔直径对喷油嘴流量的影响	第31-32页
·针阀升程对喷油嘴流量的影响	第32-33页
·喷孔孔壁粗糙度对喷油嘴流量的影响	第33页
·喷油嘴喷孔各参数对喷油嘴流量影响的分析	第33-35页
·喷孔加工工艺设计	第35-36页
·喷孔的加工工艺	第35-36页
·喷孔的加工设备	第36页
·本章小结	第36-37页
第三章 喷油嘴喷孔电火花加工工艺研究	第37-48页
·喷孔的电火花加工工艺设计	第38-44页
·喷油嘴的定位及夹紧	第38-40页
·工具电极及夹持机构	第40-41页
·喷孔加工工步及加工参数	第41-42页
·K 系数喷孔的加工工艺	第42-44页
·影响喷孔的电火花加工的因素	第44-45页
·空载电压的影响	第44页
·U 轴偏移量的影响	第44页
·其他参数的影响	第44-45页
·喷孔电火花加工精度的验证	第45-47页
·本章小结	第47-48页
第四章 喷油嘴喷孔磨粒流加工工艺研究	第48-61页
·喷油嘴磨粒流加工系统	第48-49页
·喷油嘴磨粒流加工系统的组成	第49-52页
·喷油嘴磨粒流加工设备	第49-50页
·喷油嘴磨粒流加工夹具	第50-51页
·喷油嘴磨粒流加工磨料	第51-52页
·喷油嘴喷孔磨粒流加工工艺	第52-56页
·喷油嘴喷孔磨粒流加工机理	第52-53页
·磨粒流加工边界条件确定	第53-54页
·磨料粒的受力分析	第54-55页
·喷孔磨粒流加工工艺参数设计	第55-56页
·影响喷孔磨粒流加工的因素	第56-60页
·加工压力的影响	第56-59页
·加工时间的影响	第59-60页
·材料粘滞阻力的影响	第60页
·本章小结	第60-61页
第五章 喷油嘴喷孔加工工艺试验验证	第61-74页
·喷油嘴喷孔流量试验条件	第61-63页
·喷油嘴偶件技术条件	第61页
·喷油嘴偶件流量系数	第61-62页
·试验研究条件及设备	第62-63页
·不同K 系数喷孔流量试验研究	第63-64页
·试验内容及方法	第63页
·试验结果分析及结论	第63-64页
·不同直径喷孔流量试验研究	第64-65页
·试验内容及方法	第64页
·试验结果分析及结论	第64-65页
·不同入口圆角半径比喷孔流量试验研究	第65-66页
·试验内容及方法	第65页
·试验结果分析及结论	第65-66页
·欧Ⅲ喷孔流量试验研究	第66-67页
·试验内容及方法	第66页
·试验结果分析及结论	第66-67页
·喷油嘴喷孔加工参数对发动机性能试验研究	第67-73页
·柴油机的主要参数	第67-68页
·试验研究方法	第68-71页
·试验结果分析及结论	第71-73页
·本章小结	第73-74页
第六章 总结与展望	第74-76页
·研究总结	第74-75页
·工作方向及展望	第75-76页
参考文献	第76-78页
致谢	第78-79页
攻读硕士期间发表的学术论文	第79-80页
附录：喷油嘴喷孔性能试验数据汇总	第80-86页