L公司Prisma-E配电箱装配线设计研究
| 摘要 | 第8-9页 |
| 英文摘要 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 目的意义 | 第11-12页 |
| 1.2.1 研究目的 | 第11页 |
| 1.2.2 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 布局和仿真技术 | 第12页 |
| 1.3.2 生产线平衡 | 第12-14页 |
| 1.4 主要研究内容和方法 | 第14-17页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4.2 主要研究方法 | 第15页 |
| 1.4.3 技术路线 | 第15-17页 |
| 2 相关理论及技术方法 | 第17-22页 |
| 2.1 生产线设计概述 | 第17-18页 |
| 2.1.1 生产线设计原则 | 第17-18页 |
| 2.1.2 生产线设计步骤 | 第18页 |
| 2.2 生产线平衡 | 第18-20页 |
| 2.2.1 生产线平衡相关术语 | 第18-19页 |
| 2.2.2 生产线平衡的评价指标 | 第19-20页 |
| 2.3 程序分析 | 第20-21页 |
| 2.4 模特排时法 | 第21页 |
| 2.5 0-1整数规划模型 | 第21页 |
| 2.6 WITNESS仿真软件 | 第21页 |
| 2.7 本章小结 | 第21-22页 |
| 3 L公司生产现状及作业分析 | 第22-35页 |
| 3.1 公司简介 | 第22页 |
| 3.2 生产现状分析 | 第22-23页 |
| 3.3 Prisma-E产品分析 | 第23-34页 |
| 3.3.1 产品介绍 | 第23-24页 |
| 3.3.2 Prisma-E装配流程介绍 | 第24-27页 |
| 3.3.3 节拍确定 | 第27页 |
| 3.3.4 划分最小作业单元 | 第27-29页 |
| 3.3.5 模特法 | 第29-30页 |
| 3.3.6 配电箱装配动作分析及标准时间确定 | 第30-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 配电箱生产线总体设计 | 第35-50页 |
| 4.1 工艺流程设计 | 第35-38页 |
| 4.1.1 工艺流程设计原则 | 第35页 |
| 4.1.2 工艺流程 | 第35-38页 |
| 4.2 生产线平衡 | 第38-45页 |
| 4.2.1 生产线平衡数学0-1模型建模 | 第38-40页 |
| 4.2.2 基于Lingo软件的模型求解 | 第40-45页 |
| 4.2.3 平衡结果分析 | 第45页 |
| 4.3 车间布局设计 | 第45-47页 |
| 4.3.1 车间布局形式 | 第45-46页 |
| 4.3.2 配电箱生产线的具体布局 | 第46-47页 |
| 4.4 物料搬运设计 | 第47-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 5 配电箱生产线仿真分析 | 第50-60页 |
| 5.1 系统仿真概述 | 第50页 |
| 5.2 WITNESS软件介绍 | 第50-53页 |
| 5.2.1 WITNESS的建模单元 | 第51-52页 |
| 5.2.2 WITNESS规则 | 第52-53页 |
| 5.2.3 WITNESS建模与仿真步骤 | 第53页 |
| 5.3 生产线仿真模型建立 | 第53-57页 |
| 5.3.1 定义元素 | 第53-54页 |
| 5.3.2 可视化元素 | 第54-56页 |
| 5.3.3 详细定义元素 | 第56-57页 |
| 5.4 模型仿真分析 | 第57-59页 |
| 5.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 6 结论与展望 | 第60-61页 |
| 6.1 结论 | 第60页 |
| 6.2 展望 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第64页 |
