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船用SCR系统尿素喷射及混合均匀性仿真研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景及意义第11-16页
        1.1.1 船舶造成的大气污染第11页
        1.1.2 国内外船舶排放标准第11-14页
        1.1.3 降低船用柴油机NOx排放的技术手段第14-15页
        1.1.4 研究意义第15-16页
    1.2 SCR技术应用现状第16-17页
    1.3 尿素喷射混合过程国内外研究现状第17-19页
    1.4 论文主要研究内容第19-20页
第2章 SCR系统概述及喷射混合过程计算模型的选取第20-39页
    2.1 SCR系统概述第20-24页
        2.1.1 SCR系统反应原理第20-22页
        2.1.2 SCR系统催化还原反应的影响因素第22-24页
    2.2 SCR喷射混合系统第24-26页
        2.2.1 尿素喷射系统第24-26页
        2.2.2 尾气/尿素水混合系统第26页
    2.3 尿素喷射量的计算第26-28页
    2.4 尿素分解化学反应速率常数的确定第28页
    2.5 喷射混合过程计算模型的选取第28-38页
        2.5.1 基本假设和Fluent计算模型的选取第28-29页
        2.5.2 湍流模型第29-30页
        2.5.3 组分运输和反应模型第30-31页
        2.5.4 离散项模型第31-35页
        2.5.5 液滴破碎模型第35-38页
    2.6 本章小结第38-39页
第3章 喷嘴参数及布置方案仿真分析第39-55页
    3.1 均匀性评价指标第39-40页
        3.1.1 基于流速的均匀性评价指标第39页
        3.1.2 基于组分分布的均匀性评价指标第39-40页
    3.2 尿素喷射系统数值模型的建立第40-44页
        3.2.1 尿素喷射系统三维模型建立第40-41页
        3.2.2 网格划分第41页
        3.2.3 Fluent模拟设定与参数设置第41-44页
    3.3 喷嘴参数及布置方案仿真分析第44-54页
        3.3.1 喷嘴与扩张管入口距离仿真分析第45-48页
        3.3.2 喷嘴与混合管管壁距离仿真分析第48-50页
        3.3.3 喷嘴孔径仿真分析第50-52页
        3.3.4 喷嘴喷孔个数仿真分析第52-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第4章 SCR系统混合器仿真研究第55-71页
    4.1 静态混合器简介第55-56页
    4.2 SCR系统混合器设计第56-58页
        4.2.1 SCR系统混合器评价指标第56页
        4.2.2 SCR系统混合器材料选择第56-57页
        4.2.3 混合器的流体混合机理第57页
        4.2.4 混合器设计第57-58页
    4.3 喷射混合系统仿真数值模型的建立第58-60页
        4.3.1 数值模型的建立第58-59页
        4.3.2 网格划分第59页
        4.3.3 边界条件和初始条件的设定第59-60页
    4.4 混合器安装位置及结构参数仿真分析第60-69页
        4.4.1 混合器效果验证第61-63页
        4.4.2 SCR系统混合器安装位置仿真分析第63-65页
        4.4.3 SCR系统混合器结构参数仿真分析第65-69页
    4.5 本章小结第69-71页
第5章 结论与展望第71-73页
    5.1 结论第71-72页
    5.2 展望第72-73页
参考文献第73-78页
致谢第78-79页
作者简介第79页

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