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CN公司精益生产应用研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 引言第10-15页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 CN公司及业务概况第10-12页
    1.3 研究意义第12-13页
    1.4 主要研究内容第13-15页
第2章 精益生产理论概述第15-24页
    2.1 精益生产的研究与应用第15-19页
        2.1.1 国外研究应用概况第15-17页
        2.1.2 国内研究应用概况第17-19页
    2.2 精益生产原则第19-20页
    2.3 精益生产技术工具第20-24页
        2.3.1 准时化技术第20-21页
        2.3.2 自动化技术第21-22页
        2.3.3 5S精益管理第22-23页
        2.3.4 价值流图分析第23-24页
第3章 CN公司电机总装线精益生产应用实例分析第24-55页
    3.1 精益生产在CN公司应用背景第24-25页
    3.2 车间布局改善研究第25-31页
        3.2.1 交牵装配区布局第26页
        3.2.2 主辅发装配区布局第26-28页
        3.2.3 车间布局存在问题第28页
        3.2.4 车间布局精益改善第28-31页
    3.3 生产节拍改善研究第31-38页
        3.3.1 工序写实描述第31-33页
        3.3.2 工序价值流分析第33-35页
        3.3.3 工序节拍存在问题第35-36页
        3.3.4 生产节拍精益改善第36-38页
    3.4 质量管理改善研究第38-43页
        3.4.1 质量管理人员结构第38-39页
        3.4.2 产品质量现状第39页
        3.4.3 质量管理存在问题第39页
        3.4.4 质量管理精益改善第39-43页
    3.5 库存管理改善研究第43-51页
        3.5.1 仓储管理现状第43页
        3.5.2 仓储管理存在问题第43-44页
        3.5.3 库存管理精益改善第44-51页
        3.5.4 改进效果分析第51页
    3.6 信息平台改善研究第51-55页
        3.6.1 信息平台建设情况第51-52页
        3.6.2 信息平台存在问题第52页
        3.6.3 信息平台精益改善第52-55页
第4章 CN公司电机总装线精益生产成效分析第55-60页
    4.1 成效分析实施第55页
    4.2 精益生产改善成效对比第55-59页
    4.3 方案评价第59-60页
结论第60-62页
    5.1 总结第60-61页
    5.2 展望第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65页

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