热作模具激光仿生强化工艺参数优化
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 课题选题意义 | 第10页 |
1.2 国内外研究现状及分析 | 第10-18页 |
1.2.1 热作模具失效分析 | 第10-11页 |
1.2.2 激光表面强化技术研究现状 | 第11-12页 |
1.2.3 激光熔凝技术研究现状 | 第12-13页 |
1.2.4 工件表面仿生强化技术研究现状 | 第13-16页 |
1.2.5 热疲劳发展现状 | 第16-18页 |
1.3 本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
第2章 试验所用材料及主要仪器设备 | 第19-26页 |
2.1 试验所用材料 | 第19-20页 |
2.2 试验所用主要仪器及设备 | 第20-26页 |
2.2.1 激光器 | 第20-22页 |
2.2.2 金相显微镜及扫描电镜 | 第22-23页 |
2.2.3 显微硬度计 | 第23-25页 |
2.2.4 热疲劳试验机 | 第25-26页 |
第3章 激光熔凝及组织硬度分析 | 第26-37页 |
3.1 单元体横截面轮廓模型的建立 | 第26-29页 |
3.2 正交试验 | 第29-32页 |
3.2.1 正交试验设计方法 | 第29页 |
3.2.2 正交试验结果及分析 | 第29-32页 |
3.3 优化单元体的微观组织分析 | 第32-35页 |
3.4 显微硬度 | 第35-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-37页 |
第4章 激光填丝强化及分析 | 第37-46页 |
4.1 H13 钢激光填丝强化 | 第37-41页 |
4.1.1 激光填丝对单元体形态影响 | 第37-38页 |
4.1.2 激光填丝强化对硬度的影响 | 第38-41页 |
4.2 H13 钢激光熔凝填丝强化 | 第41-45页 |
4.2.1 激光熔凝填丝强化对组织影响 | 第41-43页 |
4.2.2 激光熔凝填丝强化对硬度影响 | 第43-45页 |
4.3 本章小结 | 第45-46页 |
第5章 热疲劳试验及其结果分析 | 第46-54页 |
5.1 热疲劳试验 | 第46-51页 |
5.2 抗热疲劳裂纹机理探讨 | 第51-53页 |
5.2.1 单元体的个体强韧化机制 | 第51-52页 |
5.2.2 表面的抗热疲劳萌生机制 | 第52页 |
5.2.3 表面的抗热疲劳扩展机制 | 第52-53页 |
5.3 本章小结 | 第53-54页 |
结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-59页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第59-60页 |
致谢 | 第60页 |