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基于图像传感模具激光修复质量控制技术

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题的提出及选题的意义第10-11页
        1.1.1 课题的提出第10页
        1.1.2 课题研究的意义第10-11页
    1.2 激光视觉传感现状的分析第11-13页
        1.2.1 视觉传感器第11-12页
        1.2.2 视觉传感技术及其分类第12-13页
    1.3 数字图像处理的研究概况第13-14页
        1.3.1 视觉传感及数字图像处理在焊接中的应用第13-14页
    1.4 激光填丝焊发展现状第14-15页
        1.4.1 大功率激光填丝焊技术发展现状分析第14-15页
        1.4.2 小功率激光模具修复技术现状分析第15页
    1.5 模具修复存在的问题第15-16页
    1.6 本文研究的主要内容第16-17页
第2章 激光修复同轴视觉采集试验系统的建立第17-27页
    2.1 系统总体结构第17页
    2.2 激光焊接系统第17-20页
        2.2.1 激光焊接器第17-19页
        2.2.2 激光模具修复设备操作系统第19-20页
    2.3 送丝系统第20-22页
        2.3.1 送丝系统的设计第20-21页
        2.3.2 送丝装置在激光器上的安装第21-22页
    2.4 图像传感及采集系统第22-26页
        2.4.1 准直聚焦系统第23-24页
        2.4.2 激光视觉传感器第24-25页
        2.4.3 分光系统第25-26页
        2.4.4 图像采集卡第26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 数字图像处理软件的开发第27-34页
    3.1 图像处理软件的特点第27页
    3.2 图像处理软件介绍第27-33页
        3.2.1 文件菜单第27-28页
        3.2.2 点运算菜单第28-30页
        3.2.3 形态学变换菜单第30页
        3.2.4 图像增强菜单第30-31页
        3.2.5 边缘与轮廓菜单第31-33页
    3.3 本章小结第33-34页
第4章 基于同轴视觉传感激光模具修复填丝稳定性的研究第34-47页
    4.1 数字图像处理的基本步骤第34-35页
    4.2 影响激光填丝焊的主要因素第35-36页
    4.3 激光填丝位置识别的图像处理第36-44页
        4.3.1 图像平滑第37页
        4.3.2 图像增强第37-38页
        4.3.3 图像分割第38-39页
        4.3.4 边缘检测第39-42页
        4.3.5 Gauss-Laplace算子第42-43页
        4.3.6 Krisch算子第43页
        4.3.7 霍夫变换第43-44页
    4.4 模具裂纹修复的图像处理第44-46页
    4.5 本章小结第46-47页
第5章 激光填丝焊焊缝图像处理及实现第47-53页
    5.1 激光填丝焊焊缝图像处理原理第47页
    5.2 焊缝图像的特征分析第47-48页
    5.3 焊缝图像的采集与处理第48-52页
        5.3.1 焊缝图像的预处理第48-50页
        5.3.2 焊缝图像后处理第50-52页
    5.4 本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57-58页
攻读硕士学位期间发表的论文第58页

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