摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第13-33页 |
1.1 镍的性质,用途及消费 | 第13-17页 |
1.1.1 镍的性质 | 第13页 |
1.1.2 镍的用途 | 第13-15页 |
1.1.3 镍的需求情况 | 第15-17页 |
1.1.4 不锈钢中镍的作用及需求 | 第17页 |
1.2 镍矿产资源状况及利用现状 | 第17-20页 |
1.2.1 镍资源状况 | 第17-18页 |
1.2.2 红土镍矿的资源分布及分类 | 第18-20页 |
1.3 红土镍矿的冶炼技术 | 第20-28页 |
1.3.1 火法冶金 | 第20-24页 |
1.3.2 湿法冶金 | 第24-27页 |
1.3.3 红土镍矿其它工艺 | 第27-28页 |
1.4 红土镍矿原料的性质对还原-磁选的影响 | 第28-29页 |
1.5 添加剂强化红土镍矿还原-磁选 | 第29-30页 |
1.6 本课题研究目的、意义及内容 | 第30-33页 |
1.6.1 本课题研究的目的和意义 | 第30-32页 |
1.6.2 本课题研究内容 | 第32-33页 |
第二章 研究方法与热力学分析 | 第33-49页 |
2.1 试验原料 | 第33-35页 |
2.2 试验方案 | 第35页 |
2.3 实验设备 | 第35-37页 |
2.4 分析测试 | 第37页 |
2.5 评价指标 | 第37-38页 |
2.5.1 真空碳热还原过程的评价指标 | 第37-38页 |
2.5.2 磁选过程的评价指标 | 第38页 |
2.5.3 全流程的评价指标 | 第38页 |
2.6 红土镍矿预处理 | 第38-42页 |
2.7 红土镍矿碳热还原反应的热力学分析 | 第42-47页 |
2.7.1 镁橄榄石碳热还原反应的热力学计算 | 第42-44页 |
2.7.2 镍铁硅氧化物碳热还原反应的热力学计算 | 第44-47页 |
2.8 无添加剂的探索实验研究 | 第47-48页 |
2.9 本章小结 | 第48-49页 |
第三章 红土镍矿真空碳热还原提取金属镁的实验研究 | 第49-69页 |
3.1 预处理温度对于红土镍矿中镁的活性的影响 | 第49-57页 |
3.1.1 配料计算 | 第49-51页 |
3.1.2 真空还原实验结果及分析 | 第51-54页 |
3.1.4 反应剩余物分析 | 第54-57页 |
3.2 粗镁的精炼 | 第57-66页 |
3.2.1 粗镁真空蒸馏提纯的理论分析 | 第59-60页 |
3.2.2 粗镁真空蒸馏提纯的热力学分析 | 第60-63页 |
3.2.3 镁基二元系气液相平衡及真空分离理论分析 | 第63-65页 |
3.2.4 粗镁精炼的实验研究 | 第65-66页 |
3.3 本章小结 | 第66-69页 |
第四章 红土镍矿真空碳热还原剩余物物相的研究 | 第69-93页 |
4.1 配碳量对还原渣物相的影响 | 第69-76页 |
4.1.1 反应剩余物中金属直收率 | 第70-72页 |
4.1.2 还原反应剩余物的XRD分析 | 第72-76页 |
4.2 添加剂CAO对真空碳热还原剩余物物相的影响 | 第76-90页 |
4.2.1 添加CaO后镁橄榄石(Mg_2SiO_4)真空碳热还原反应的热力学研究 | 第76-78页 |
4.2.2 添加10%CaO时,还原温度对物料失重率的影响 | 第78-79页 |
4.2.3 添加CaO的配料计算 | 第79页 |
4.2.4 氧化钙加入量和反应温度对主金属直收率的影响 | 第79-82页 |
4.2.5 氧化钙加入量和反应温度对渣相的影响 | 第82-90页 |
4.3 本章小结 | 第90-93页 |
第五章 红土镍矿碳热还原剩余物的磁选分离研究 | 第93-100页 |
5.1 磁选实验 | 第93-98页 |
5.1.1 红土镍矿真空碳热还原渣的分析 | 第93-96页 |
5.1.2 红土镍矿真空碳热还原剩余物的磁选 | 第96-98页 |
5.2 红土镍矿真空碳热还原磁选工艺全流程镍铁的直收率 | 第98-99页 |
5.3 本章小结 | 第99-100页 |
第六章 结论与展望 | 第100-103页 |
6.1 结论 | 第100-101页 |
6.2 创新点 | 第101-102页 |
6.3 展望 | 第102-103页 |
致谢 | 第103-105页 |
参考文献 | 第105-113页 |
附录 攻读博士期间发表论文和申请专利 | 第113-114页 |