基于代理模型的大型球磨机静压轴承结构优化
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 静压轴承研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 基于代理模型优化设计研究现状 | 第13-15页 |
1.3 主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 大型球磨机静压轴承性能参数计算 | 第17-25页 |
2.1 大型球磨机静压轴承结构特点 | 第17-19页 |
2.2 大型球磨机静压轴承工作载荷 | 第19-22页 |
2.3 大型球磨机静压轴承功率损耗 | 第22-23页 |
2.4 本章小结 | 第23-25页 |
第3章 油腔结构对静压轴承性能影响分析 | 第25-45页 |
3.1 控制方程 | 第25-26页 |
3.2 基本假设及边界条件 | 第26页 |
3.3 油膜有限元模型 | 第26-27页 |
3.4 油腔形状对静压轴承性能影响分析 | 第27-31页 |
3.5 油腔结构参数对静压轴承性能影响 | 第31-38页 |
3.5.1 油腔包角对静压轴承性能的影响 | 第31-34页 |
3.5.2 油腔偏位角对静压轴承性能的影响 | 第34-36页 |
3.5.3 油腔宽对静压轴承性能的影响 | 第36-38页 |
3.6 球磨机静压轴承试验 | 第38-43页 |
3.6.1 试验原理 | 第39-40页 |
3.6.2 试验数据测定 | 第40页 |
3.6.3 试验与仿真结果分析对比 | 第40-43页 |
3.7 本章小结 | 第43-45页 |
第4章 静压轴承油膜代理模型的建立 | 第45-55页 |
4.1 代理模型方法 | 第45-46页 |
4.2 试验设计 | 第46-49页 |
4.3 代理模型的建立 | 第49-51页 |
4.4 代理模型的精度检验 | 第51-53页 |
4.5 本章小结 | 第53-55页 |
第5章 大型球磨机静压轴承结构优化 | 第55-67页 |
5.1 静压轴承单目标优化 | 第55-59页 |
5.1.1 静压轴承承载能力单目标优化 | 第56-57页 |
5.1.2 静压轴承液压功耗单目标优化 | 第57-59页 |
5.2 静压轴承多目标优化 | 第59-65页 |
5.2.1 多目标粒子群优化算法 | 第60-61页 |
5.2.2 Pareto解集和最优妥协解 | 第61-63页 |
5.2.3 优化结果分析 | 第63-65页 |
5.3 本章小结 | 第65-67页 |
第6章 结论与展望 | 第67-69页 |
6.1 结论 | 第67-68页 |
6.2 不足与展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-76页 |
致谢 | 第76页 |