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20Mn2车轴钢热处理工艺研究及优化

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
引言第10-11页
第一章 文献综述第11-26页
    1.1 概述第11-13页
        1.1.1 半挂车轴用钢的服役状况第11页
        1.1.2 半挂车轴用钢的成分特点第11-12页
        1.1.3 半挂车轴生产工艺第12-13页
    1.2 20Mn2车轴钢调质热处理工艺存在问题第13-16页
        1.2.1 淬火组织缺陷第14页
        1.2.2 调质钢的回火组织缺陷第14-16页
    1.3 低碳贝氏体的组织与性能特征第16-20页
        1.3.1 低碳贝氏体分类第16-18页
        1.3.2 低碳贝氏体钢应用研究现状第18-20页
    1.4 数值模拟技术计算方法第20-22页
        1.4.1 有限差分法第21页
        1.4.2 有限单元法第21-22页
    1.5 有限元数值模拟在热处理温度场分布中的研究应用第22-24页
    1.6 本课题研究的主要内容及意义第24-26页
第二章 研究内容及方案第26-30页
    2.1 20Mn2车轴钢相变特性研究第26-27页
        2.1.1 20Mn2钢特征相变点第26页
        2.1.2 奥氏体粗化温度第26-27页
    2.2 20Mn2车轴调质热处理的组织结构研究第27-28页
        2.2.1 实验材料第27页
        2.2.2 研究内容和方法第27-28页
    2.3 20Mn2车轴钢连续冷却组织与性能的热模拟实验研究第28-29页
        2.3.1 20Mn2车轴钢连续冷却组织转变规律第28-29页
        2.3.2 20Mn2车轴钢粒状贝氏体组织的性能测定第29页
    2.4 20Mn2半挂车轴正火冷却工艺的有限元模拟研究第29-30页
第三章 20Mn2车轴钢热处理相变特性第30-40页
    3.120Mn2车轴钢基本热处理参数第30-32页
    3.2 整体淬火工艺条件下 20Mn2的热处理特征参数第32-36页
    3.3 奥氏体粗化温度第36-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 20Mn2车轴钢的调质组织特征第40-46页
    4.1 工厂热处理实际的车轴调质组织特征第40-44页
    4.2 实验室热处理条件下的 20Mn2车轴调质组织第44-45页
    4.3 20Mn2车轴调质组织缺陷及措施第45页
    4.4 本章小结第45-46页
第五章 20Mn2车轴钢连续冷却转变的组织与性能第46-53页
    5.1 20Mn2车轴钢连续冷却转变组织特征第46-49页
    5.2 20Mn2车轴钢的静态CCT曲线的绘制第49-50页
    5.3 20Mn2车轴钢连续冷却转变组织的力学性能第50-52页
    5.4 本章小结第52-53页
第六章 20Mn2车轴正火冷却工艺有限元模拟第53-73页
    6.1 车轴正火喷雾冷却工艺数值模拟的相关假定条件第53页
    6.2 车轴正火喷雾冷却工艺的几何模型第53-55页
    6.3 车轴正火喷雾冷却工艺数学模型的建立第55-57页
        6.3.1 数学模型第55页
        6.3.2 定解条件第55-57页
    6.4 热物性参数选取第57-58页
    6.5 模拟结果及分析第58-71页
        6.5.1 规格 127×16mm钢管模拟结果及分析第58-66页
        6.5.2 规格 127×18mm钢管模拟结果及分析第66-71页
    6.6 本章小结第71-73页
结论第73-75页
参考文献第75-79页
在学研究成果第79-80页
致谢第80页

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