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基于价值流程图分析的HS公司不合格品处理流程优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-12页
    1.1 选题背景第9-10页
    1.2 研究目的和意义第10页
    1.3 研究内容和论文结构第10-12页
第2章 相关理论及文献综述第12-18页
    2.1 业务流程管理系统第12-14页
        2.1.1 业务流程管理的起源第12页
        2.1.2 业务流程管理系统第12-14页
    2.2 价值流程图第14-16页
    2.3 SIPOC组织系统模型第16-18页
第3章 HS公司不合格品处理现状第18-37页
    3.1 HS公司简介第18页
    3.2 HS公司不合格品处理现状第18-37页
        3.2.1 不合格样品处理流程第19-23页
        3.2.2 不合格量产件处理流程第23-27页
        3.2.3 不合格出口零件处理流程第27-31页
        3.2.4 生产线不合格品处理流程第31-36页
        3.2.5 HS公司不合格品处理流程存在的问题第36-37页
第4章 HS公司不合格品处理价值流程现状图第37-43页
    4.1 HS公司进料检验不合格品处理价值流程现状图第37-39页
        4.1.1 进料检验不合格品处理过程现状统计第37-38页
        4.1.2 HS公司进料检验不合格品处理价值流程现状图第38页
        4.1.3 HS公司进料检验不合格品处理过程浪费分析第38-39页
    4.2 HS公司生产线不合格品处理过程价值流程现状图第39-43页
        4.2.1 生产线不合格品处理过程现状统计第39-40页
        4.2.2 HS公司生产线不合格品处理价值流程现状图第40-41页
        4.2.3 HS公司生产线不合格品处理过程浪费分析第41-43页
第5章 HS公司不合格品处理价值流程未来图第43-51页
    5.1 HS公司不合格品处理流程SIPOC模型第43-46页
    5.2 运用业务流程精益方针规划不合格品处理价值流程未来图第46-47页
    5.3 不合格品处理价值流程未来图第47-48页
    5.4 不合格品处理过程改善点第48-51页
第6章 HS公司不合格品处理价值流程未来图实现第51-58页
    6.1 HS公司不合格品处理过程改善点分析第51-54页
        6.1.1 改善点1:不合格品报告评审过程等待时间长分析第51-52页
        6.1.2 改善点2:供应商处理等待时间长分析第52页
        6.1.3 改善点3:不合格品处理过程重新确认等待时间长分析第52-53页
        6.1.4 改善点4:不合格品处理过程最后拆单等待时间长原因分析第53-54页
    6.2 HS公司不合格品处理流程改善策略第54-56页
        6.2.1 改善点1:不合格品报告评审过程等待时间长改善策略第54页
        6.2.2 改善点2:供应商处理等待时间长改善策略第54-55页
        6.2.3 改善点3:不合格品处理过程重新确认等待时间长改善策略第55页
        6.2.4 改善点4:不合格品处理过程最后拆单等待时间长改善策略第55-56页
    6.3 HS公司不合格品处理流程优化后的效果验证第56-58页
第7章 结束语第58-60页
    7.1 研究结论第58-59页
    7.2 研究局限性及研究展望第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
卷内备考表第64页

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