通用耐磨环氧玻璃鳞片试样制备及组织性能分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 环氧玻璃鳞片涂料国内外发展现状 | 第11页 |
| 1.3 环氧玻璃鳞片涂料结构及化学成分 | 第11-13页 |
| 1.4 常用有机涂层及防失效机理 | 第13-15页 |
| 1.4.1 常用防护涂层 | 第13-14页 |
| 1.4.2 防失效机理 | 第14-15页 |
| 1.5 电化学检测方法 | 第15-19页 |
| 1.5.1 直流电化学法 | 第15页 |
| 1.5.2 电化学阻抗谱法（EIS） | 第15-16页 |
| 1.5.3 局部电化学阻抗谱法（LEIS） | 第16页 |
| 1.5.4 其它电化学检测方法 | 第16-17页 |
| 1.5.5 快速检测方法 | 第17-19页 |
| 1.6 研究内容 | 第19-20页 |
| 2 涂层喷涂工艺参数优化 | 第20-28页 |
| 2.1 试验部分 | 第20-21页 |
| 2.1.1 基础配方 | 第20页 |
| 2.1.2 涂层的制备 | 第20-21页 |
| 2.2 喷涂过程分析与讨论 | 第21-23页 |
| 2.2.1 雾化机理分析 | 第21-22页 |
| 2.2.2 喷涂过程分析 | 第22-23页 |
| 2.3 试验参数分析 | 第23-27页 |
| 2.3.1 压力 | 第23-24页 |
| 2.3.2 走枪速度 | 第24-25页 |
| 2.3.3 喷涂距离 | 第25页 |
| 2.3.4 物料的初始温度 | 第25-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 通用耐磨环氧玻璃鳞片物理性能分析及横向对比 | 第28-54页 |
| 3.1 试验方案 | 第28页 |
| 3.2 试验设备 | 第28页 |
| 3.3 试验材料 | 第28-29页 |
| 3.4 试验过程 | 第29-41页 |
| 3.4.1 试样涂层厚度及光泽度测量 | 第29-30页 |
| 3.4.2 涂层耐磨性能试验 | 第30-31页 |
| 3.4.3 涂层附着力测试 | 第31-33页 |
| 3.4.4 耐冲击性试验 | 第33页 |
| 3.4.5 柔韧性试验 | 第33-35页 |
| 3.4.6 耐人工循环老化试验 | 第35-39页 |
| 3.4.7 耐海水浸渍及腐蚀性蔓延试验 | 第39-41页 |
| 3.5 物理性能试验结果及性能分析 | 第41-52页 |
| 3.5.1 试样涂层厚度及光泽度测量 | 第41-42页 |
| 3.5.2 涂层基本物理性能分析 | 第42-46页 |
| 3.5.2.1 耐磨性能分析 | 第42-44页 |
| 3.5.2.2 耐冲击性分析 | 第44-45页 |
| 3.5.2.3 柔韧性试验 | 第45-46页 |
| 3.5.3 涂层防腐蚀性能分析 | 第46-52页 |
| 3.6 结论分析 | 第52-54页 |
| 4 通用耐磨环氧玻璃鳞片组分及防腐性能试验 | 第54-66页 |
| 4.1 傅里叶红外光谱分析 | 第54-55页 |
| 4.1.1 试验方法 | 第54页 |
| 4.1.2 结果分析 | 第54-55页 |
| 4.2 扫描电镜、能谱仪微观组织观察分析 | 第55-57页 |
| 4.2.1 试验方法 | 第55页 |
| 4.2.2 结果分析 | 第55-57页 |
| 4.3 电化学防腐性能分析 | 第57-65页 |
| 4.3.1 试验方法 | 第57页 |
| 4.3.2 结果分析 | 第57-59页 |
| 4.3.3 涂层形貌变化 | 第59-60页 |
| 4.3.4 涂层失效的等效电路 | 第60-61页 |
| 4.3.5 涂层电阻、电容的变化趋势 | 第61-63页 |
| 4.3.6 涂层吸水率的变化 | 第63-64页 |
| 4.3.7 特征频率的变化 | 第64-65页 |
| 4.4 小结 | 第65-66页 |
| 5 结论与展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66页 |
| 5.2 创新点 | 第66-67页 |
| 5.3 展望 | 第67-68页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目及发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 研究生期间参加的科研项目 | 第68页 |
| 研究生期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
